了解立式不锈钢管道离心泵的基本结构

 立式不锈钢管道离心泵安装技术的关键是确定离心泵的安装高度，即吸入范围。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，不能与允许的吸入真空高度混淆。泵的产品说明书或铭牌上标注的允许吸入真空高度是指泵的进水口截面上的真空值，吸入真空高度是扣除吸入管的水头损失后剩下的值，这要克服实际的地形吸入高度。泵的安装高度不能超过计算值，否则离心泵将无法抽水。另外，影响计算值的是吸入管的阻力损失水头。因此，宜采用短管布置，尽量少安装管件，如弯头等。，或者考虑适当匹配较大直径的水管，降低管内流速。

需要指出的是，当垂直管道离心泵安装地点的标高和水温与试验条件不同时，如当地标高超过300米或泵送水的水温超过20℃时，应修正计算值。即不同海拔高度的大气压力和水温高于20℃时的饱和蒸汽压力。然而，当水温低于20℃时，饱和蒸汽压力可以忽略不计。

从管道安装工艺来看，吸入管道要求密封严密，不能漏气、漏水。否则会破坏离心泵入口处的真空度，降低离心泵的出水量。严重的时候连水都抽不出来。因此，必须做好管道接口工作，以保证管道连接的施工质量。

立式不锈钢管道离心泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函六部分组成。

1。叶轮是离心泵的核心部件，其转速高于力，叶轮上的叶片起主要作用。组装前，叶轮必须通过静平衡实验。叶轮的内外表面应光滑，以减少水流的摩擦损失。

2。泵体又称泵壳，是水泵的主体。它起支撑和固定作用，与安装轴承的支架连接。

3。泵轴的作用是通过联轴器与电机连接，将电机的扭矩传递给叶轮，所以是传递机械能的主要部件。

4。轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件。轴承有两种:滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承用黄油作润滑剂，应该适当上油。一般音量为2u002F3 ~ 3u002F4。如果太多，就会发热。太少的话会发出噪音，发热。滑动轴承使用透明油作为润滑剂，并将其涂油至油位。油太多会渗出，沿泵轴飞溅，轴承太少会过热烧坏，造成事故。泵运行时轴承温度zui高85度，一般在60度左右运行。如果高，就要查明是否有杂质，油质是否发黑，是否进水，及时处理。

5。密封圈也叫减漏环。如果叶轮与泵壳之间的间隙过大，泵内高压区的水就会通过这个间隙流向低压区，影响泵的出水量。如果间隙过小，叶轮和泵壳会发生摩擦磨损。为了增加回流阻力为减少力的内漏，延长叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内缘与叶轮外缘的连接处安装密封圈，密封间隙应保持在0.25-1.10mm之间。填料箱主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖和水封管组成。填料函主要用来封闭泵壳与泵轴之间的间隙，使泵内的水不流到外面，外界空气不进入泵内。始终保持水泵内的真空。当泵轴与填料摩擦产生热量时，需要依靠水封将水导入水封环冷却填料，保持水泵正常运转。