做好离心油（oil）泵(Deep well pump)（Pump）叶轮（指装有动叶的轮盘）维护工作首先要了解(Find out)叶轮材料品质，常见的叶轮材质是以介质情况(Condition)结合泵结构型式来确定的，有好多种。螺杆泵是深井提水的重要设备。比如铸铁、铸钢、不锈钢(不锈耐酸钢)、铸铜等，每个种类中还有许多具体的牌号
根据不同材质叶轮（指装有动叶的轮盘）常见的修补方法主要有以下几种：
1:铜丝修补法(针对铜材料品质叶轮)
对于针孔状的汽蚀，只要其孔洞没有连接成片，可用红铜打人针孔，用锉刀锉光即可。螺杆泵是深井提水的重要设备。处理(chǔ lǐ)前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物，然后用氧一乙炔焰吹除气孔内杂物，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，最后用锉刀锉平。
2:环氧树脂修补法
按配合比、保温齿轮泵顺序取适量环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮（tóng）放在玻璃器皿中混合、拌匀。螺杆泵是深井提水的重要设备。搅拌时注意胶黏剂的黏稠度，适量添加丙酮用量。配制好的环氧树脂最好在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂，刷涂叶片表面（biǎo miàn）砂眼、气孔处，刷涂时用尖锥轻轻挤出砂眼、气孔中间的气泡，尽量涂匀涂实，同时用刮板轻轻刮平(使表面平坦或光滑)压实。待环氧树脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。最后一遍涂刷时，务必使叶片表面光滑平顺。涂刷结束后，叶轮（指装有动叶的轮盘）放在20-30℃及相对湿度较低的环境下，慢慢保养48h。待环氧树脂完全固化后，用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线以及面层上的凸起进行修整。
3:速成钢（Steel）修补法
单级单吸离心泵是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度（strength)高、硬度高、不收缩、不锈（Rust）蚀，适合对钢、铁等金属材质出现（ appear）的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。磁力泵传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。自吸泵管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙(cū cāo)化。取出速成钢塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色（color)的材料用手快速充分揉和成一色(约1～2min)，达到发热（fā rè）柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力(手或工具)多次压实，增强胶与叶片（Blade）的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。
4:气焊修补法
将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡(xī)，再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片（Blade）缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。
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