
一、NL污水泥浆泵--产品概述:
上海意嘉泵业生产的ejiamp/意嘉牌NL 型泥浆泵系单级液下泵沿用国内先进的工艺技术研发生产,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。污水泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
 
二、NL污水泥浆泵--主要用途:
1、NL型污水泥浆泵多用液下泵系单级液下泵,使用于矿山,造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化、选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,地下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。
4、在农村主要用作河泥,粪便,河水,浆饲料的吸送浇洒,代替肩挑人担,并作排涝,抗旱之用,亦可进行车滨头上河泥等积肥生产还可作农村简易流动消防水泵。
 
三、NL污水泥浆泵--型号意义:

四、使用须知:
1、本泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和幵关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。
2、本泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。
3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。
5、在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。
6、在河底,池底吸泥宜吊挂在三脚架上,并可搁在浮筒或船上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。
7、本泵规定的转速是泵的最高转速,不得任意提高;减低转速使用不限,但功效显著降低。
8、本泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,长距离输送泥浆时,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。
9、一般运转1250小时左右,进行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承,和泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封,轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。〈采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养)。
10、当长期停止使用时,应将蜗壳拆幵,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以备以后使用。
选型参数表:
型  号  |             转速n r/min  |             流量Q m3/h  |             扬程H m  |             效率n %  |             电机功率 KW  |         
NL50-8 NL50A-8  |             1450  |             20-30  |             8-9  |             42  |             1.5  |         
NL50-12 NL50A-12  |             1450  |             25-38  |             12-14  |             41  |             3  |         
NL76-9 NL76A-9  |             1450  |             50-70  |             9-10  |             42  |             3  |         
NL65-16 NL65A-16  |             1450  |             50-60  |             15-18  |             42  |             5.5  |         
NL80-12 NL80A-12  |             1450  |             80-120  |             11-13  |             56  |             7.5  |         
NL100-16 NL100A-16  |             1450  |             80-100  |             15-17  |             61  |             15  |         
NL150-12 NL150A-12  |             1450  |             100-150  |             11-13  |             66  |             18.5  |         
NL150-16 NL150-16  |             1450  |             120-180  |             15-20  |             68  |             22  |         

序号  |             型式/另件名称  |             NL,NLF,NW  |         ||
编号  |             数量  |             备注  |         ||
1  |             网罩  |             1  |             1  |             
  |         
2  |             叶轮螺母  |             2  |             1  |             
  |         
3  |             叶轮  |             3  |             1  |             
  |         
4  |             泵壳  |             4  |             1  |             
  |         
5  |             泵座  |             5  |             1  |             
  |         
6  |             0型圈  |             6  |             1  |             改进型用机械密封  |         
7  |             油封  |             7  |             4  |             改进型用机械密封  |         
8  |             轴套  |             8  |             1  |             改进型用机械密封  |         
9  |             出水弯头  |             9  |             1  |             
  |         
10  |             泵轴  |             10  |             1  |             
  |         
11  |             轴承  |             11  |             2  |             
  |         
12  |             从动联轴器  |             12  |             1  |             
  |         
13  |             主动联轴器  |             13  |             1  |             
  |         
14  |             联接筒  |             14  |             1  |             
  |         
15  |             轴承座  |             15  |             2  |             
  |         
16  |             联接轴  |             16  |             1  |             
  |         
17  |             支撑筒  |             17  |             2  |             
  |         
18  |             轴承盖  |             18  |             1  |             
  |         
19  |             从动联轴器  |             19  |             1  |             
  |         
20  |             电机座  |             20  |             1  |             
  |         
21  |             电机座C  |             21  |             1  |             带固定板用  |         
22  |             主动联轴器  |             22  |             1  |             
  |         
23  |             电动机  |             23  |             1  |             
  |         
24  |             弹性块  |             24  |             1  |         |
型 号长 度  |             NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16  |             NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9  |             NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12  |             NL100-16 NL100A-16  |         
 
 泵 长 度 L (毫米) 
 
  |             650  |             470  |             710  |             710  |         
1300  |             1120  |             1190  |             1190  |         |
  |             1620  |             1910  |             1940  |         |
/  |             2120  |             2410  |             2440  |         |
/  |             2620  |             3130  |             3190  |         |
/  |             3120  |             3630  |             3690  |         |
/  |             3620  |             4350  |             4440  |         |
/  |             4120  |             4850  |             4940  |         |
/  |             4620  |             5570  |             5690  |         |
/  |             5120  |             6070  |             6190  |         |
/  |             3620  |             /  |             /  |         
拆卸安装
(一〉、拆卸
1、拆卸电钭或面定板,出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二〉、安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。
安装示意图


泵固定安装板尺寸
型号/代号  |             L  |             L1  |             L2  |             L3  |             B  |             B1  |             d  |             d1  |             4-d2  |             4-R  |             δ  |         
NL25-10  |             180  |             120  |             350  |             400  |             280  |             330  |             72  |             40  |             13  |             25  |             6  |         
NL50-8  |             255  |             230  |             590  |             650  |             490  |             550  |             215  |             70  |             18  |             30  |             8  |         
NL80-9 NL50-12 NL76-9  |             255  |             230  |             590  |             650  |             490  |             550  |             258  |             80 70 70  |             18  |             30  |             10  |         
NL65-16 NL80-12 NL50-24  |             255  |             285  |             690  |             750  |             590  |             650  |             175  |             70 110 70  |             18  |             30  |             12  |         
NL100-16 NL100A-16  |             380  |             350  |             920  |             1000  |             820  |             900  |             226  |             115 70  |             18  |             40  |             14  |         
故障排除表
现象  |             产生原因  |             排除方法  |         
 不 启 动 与 运 转 
  |             1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。  |             1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。 2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。  |         
 超 负 荷  |             1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。 2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低,流量过大。  |             1、重新装配,取出异物。 2、修正零件,调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。  |         
 流 里 不 足 
  |             1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高,输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 
 8、叶轮上绕有杂物。 、 9、介质太稠或供应量不路。  |             1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道,取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程,缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质,增大供应量。  |         
 噪 声 
 与 震 动  |             1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。  |             1. 检查泵的装配并调整之。 2. 调换轴承或加油。 3. 调同心,校正轴。 4. 拧紧螺帽。 5. 排除杂物。 6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。 7. 深埋蜗壳。 8. 降低液体温度。  |         






