化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见下表。
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泵名称 |
特点 |
选用要求 |
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进料泵（包括原料泵和中间给料泵） |
（1）流量稳定 |
（1）一般选用离心泵 |
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回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵） |
（1）流量变动范围大，扬程较低 |
（1）一般选用单级离心泵 |
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塔底泵 |
（1）流量变动范围大（一般用液位控制流量） |
（1）一般选单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵 |
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（1）流量稳定，扬程较低 |
（1）选用单级离心泵 |
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产品泵 |
（1）流量较小 |
（1）宜选用单级离心泵 |
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注入泵 |
（1）流量很小，计最要求严格 |
（1）选用柱塞或隔膜计量泵 |
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（1）流量较小，扬程较低 |
（1）选用污水泵、渣浆泵 |
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燃料油泵 |
（1）流量较小，泵出口压力稳定（一般为 1.0～1.2MPa） |
（1）一般可选用转子泵或离心泵 |
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润滑油泵和封液泵 |
（1）润滑袖压力一般为0.1～0.2MPa |
（1）一般均随主机配套供应 |
化工装置对泵的要求
（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求
对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求。
对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
（5）泵的设计寿命一般至少为10年。APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表。
▼泵的常用标准和规范
（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压-380V±10％，6000V+5％、-7％，频率-50Hz±0.5％
（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
这几种情况如何选型？
1、输送含有固体颗粒的酸性水，该选择什么泵？
问：我们需要输送的介质有点腐蚀性（酸性水），里面含有大约20%的固体颗粒，想选一种耐腐耐磨的泵？
答：如果腐蚀性不是很强，可以选择UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵，其内部过流部件全部采用耐腐耐磨性较好的超高分子量聚乙烯制成，可输送含固量不超过40%、具有腐蚀性的介质，且使用寿命较长，维护简单。如果腐蚀性很强，则应选用氟塑料离心泵，配套耐腐耐磨型的机封。
2、我们的介质温度很高、腐蚀性很强，用什么泵好？
问：我们需要输送的介质温度很高（140度左右），腐蚀性很强（冰醋酸），我们想选用一种无泄漏、耐腐蚀好的泵，请问该选什么泵？
答：推荐选用IMD高温型氟塑料磁力泵，具体材质是：泵壳选用氟塑料合金（F4/F46），叶轮、隔离套等部件选用PFA（可溶性聚四氟乙烯），可耐温达180度，并且耐腐蚀性好。
3、输送的介质腐蚀性很强，该选什么泵？
问：我们需要输送的介质为王水，常温，该选什么泵？
答：推荐选用氟塑料泵，氟塑料是当今耐腐蚀性能最好的材料之一。
4、输送的介质腐蚀性有点强，该选什么泵？
问：我们需要输送的介质为浓度30%的氢氟酸，温度为40度左右，该选什么泵？
答：可选用工程塑料（增强聚丙烯）泵，下面列出以下几种工程塑料泵：CQF型工程塑料磁力泵、FUH工程塑料离心泵、QBY工程塑料气动隔膜泵。
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