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旋涡泵的工作原理和特点

作者:管理员 来源: 日期:18-03-19 阅读:次


  旋涡泵的工作原理和特性
  旋涡(xuánwō)泵(Pump)是一种叶片泵,又称涡流(又称:傅科电流)泵,由叶轮和泵体组成。管道离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。泵壳和叶轮的形状是旋涡泵与离心泵的最大区别。
  旋涡泵(Pump)的泵壳为圆环形,离心(centrifugal)泵的泵壳为螺旋线形蜗壳。排污泵排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小。旋涡泵的叶轮是一个用钢或铜制成的圆盘,在圆盘边缘两边铣削成许多呈辐射状的径向叶片(Blade)。叶轮端面紧靠泵体,其轴向问隙约为0.10~0.15mm。流道由叶轮、泵体、泵盖之间的环形空腔组成。在流道中吸入口与排出口分开的一段称为隔舌,隔舌与叶轮的径向问隙很小。以防排出口高压(gāo yā)液体窜漏到吸入口。开式旋涡泵叶片较长,叶片内径小于流道内径,液体从吸入口进入叶轮,再进入流道。闭式旋涡泵叶轮的叶片较短,叶片内径等于流道内径,液体从吸人口进入流道后,再从叶轮外周进入叶轮。
  流体由吸人口进入流道(RunnerSystem)和叶轮,当叶轮旋转时,由于叶轮内运动液体(Liquid)的离心力大于在流道内运动液体的离心力,两者之间产生一个旋涡运动,其旋转中线是沿流道纵向,称为纵向旋涡。化工泵分为不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。在纵向旋涡作用下,液体从吸人至排出的整个过程中,可以多次进入与流出叶轮,类似于液体在多级离心泵(Centrifugal pump)内的流动状况。液体每流经叶轮一次,就获得一次能量(energy)。当液体从叶轮流至流道时,就与流道中运动的液体相混合。由于两股液流速度(speed)不同,在混合过程中产生动量交换,使流道中液体的能量得以增加。旋涡泵主要是依靠这种纵向旋涡传递能量。
  由于旋涡泵(Pump)可使液体多次增加能量,所以单级旋涡泵的扬程要比单级离心(centrifugal)泵高。但是,旋涡泵与离心泵不同,液体在旋涡泵内不仅在轴面上使液体做旋涡运动,而且在叶轮(指装有动叶的轮盘)周围做螺旋运动。
  旋涡(xuánwō)泵的特点及应用
  旋涡(xuánwō)泵的流量减小,扬程就增加,所以这是一种高扬程、小流量的泵。多级泵是进出水段与中段,通过拉杆组合在一起的一种离心泵。由于流量为零时轴(Shaft)功率最大,所以启动时出口阀必须全开,故不宜采用改变排出管道阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)的方法(method)来调节流量,最高效(指效能高的)率不超过45%,通常为15%~40%。
  与同等性能(xìng néng)的离心(centrifugal)泵相比,旋涡泵具有体积小、质量轻、结构简单、造价低等优点,但液体在泵内的能量损失大,效率(efficiency)低。
  旋涡(xuánwō)泵叶轮与泵体之间的径向和轴向间隙(Clearance)要求很严,通常径向间隙为0.15~0.3mm,轴向间隙为0.07~0.2mm,故不宜输(shū)送含有固体颗粒和黏度(viscosity)较大的液体。管道离心泵是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用。它主要应用在代替低比转数、高扬程(yáng chéng)的离心泵的场合。
        





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