气动隔膜泵有哪些常见故障

知道气动隔膜泵常见故障的意义在于提高运输工程的稳定性。当气动隔膜泵因意外事故发生故障时，可及时处理维修，防止运输工程受阻。事实上，隔膜泵内部元件少，设计合理。 非常耐用，实际使用中故障率不高。详情请参考以下中诚泵业带来的文章。

气动隔膜泵体积小、重量轻，内部元件简单，但设计精密。每个组件的功能都是不可替代的，所以一旦某个组件出现问题，就会影响正常运行。对此，您可以参考以下气动隔膜泵常见故障的介绍。
知道相应的处理方法。
1.安装后不工作：气动隔膜泵的自吸性能可达6米。泵第一次使用时，必须在泵入口注入一定的介质。如果泵正确灌注后泵不工作，首先要考虑安装位置和方法是否正确。
然后可以检查管道是否有堵塞，管道系统是否设置太长或弯曲太多等等
2。运行时压力过低：一般是温度异常引起。在低温环境下，泵体内的回油管可能会冻结，导致液压系统无法自动完成补油。出口压力波动，波动。
对此，可以先确认检查压力表，然后清洗原料出口阀门，保证流量通畅，进一步清洗进口过滤器，检查气体调节器。
3。机械故障：气泵在长时间的工作过程中，球座和球阀总会经历部件摩擦和外界环境腐蚀。根据工作环境和输送介质的不同，会有不同程度的磨损。如果球座磨损严重，会影响球。
座与球的配合程度导致漏气。
对此，需要及时更换新零件。
4.无法正常开机：首先要注意是否有异常声音。如无动作，检查气源是否正常，压缩空气中是否掺入水分或其他异物。
如果有一定的异响但不能正常工作，一般是机械故障引起的，一般是膜片损坏，膜片与公用轴连接螺栓断裂，配气阀被异物堵塞，刹车活塞杆弯曲，和导向阀卡住。
轴套磨损严重、止回阀卡死等问题。