CDLKF浸入式多级离心泵的拆解和维护

俗话说得好磨刀不误砍柴工；欲先善其事必先利器。如果想做得好，首先必须磨锐武器，及时维护也很重要；让编辑人员为您带来CDLKF浸入式多级离心泵的拆解和维护步骤：
 1的拆卸和组装。拆卸前的准备工作
拆卸前，请仔细检查设备，并根据设备要求和特定条件在指定的油底壳中准备所需的工具。
单独准备另一个油底壳，以容纳较小的零件，例如螺母等。注意不要将零件放在已安装工具的油底壳中。
 2。拆卸过程
 Part：整体拆卸
 1。用固定扳手拧松出水口法兰上的螺钉，拆下短管，将螺母和螺钉放入准备好的油盘中。
 2。使用与上述相同的方法卸下进水口的法兰螺钉，并清洁法兰上的垫子。您可以用一端轻轻敲打它，然后用锯条对其进行清洁。
 3。用固定扳手卸下联轴器的螺丝。将螺钉和螺母放在一起，然后将其放入油盘中。螺钉上有4个橡胶圈，1个铁圈和1个价格弹簧垫圈。切勿残酷地拆卸该拆卸装置，以避免
损坏联轴器
 4。用固定扳手卸下水泵的地脚螺丝，然后将固定台上的螺母和所有垫圈放到零件油盘中，将水泵上下颠倒放水，然后将水泵抬到工作台。
建议在举升泵之前卸下平衡管，以免在举升过程中损坏平衡管。
拆卸时，应严格保护零件的制造精度，以免损坏：拆卸杆时，应对每个中间部分进行缓冲，以防止中间部分松动和下沉，并且轴要弯曲。请注意以下事项：
 A。排空泵壳中的液体； 
 B。如果轴承部件用稀油润滑，则应将润滑油排空； 
 C。卸下阻碍拆卸的辅助管道，例如平衡管，水密封的水管以及其他管道和导线，不锈钢多级泵拆卸顺序：泵的拆卸步骤。所有卸下的部件应按顺序放置。
 1。用扳手拧下联轴器的固定螺丝，然后使用三角张紧器拉出联轴器，取下联轴器的键并将其放入零件油盘中，取下联轴器并将其放在木板上。  
 2。 
 3。使用固定扳手卸下进水/出水端的轴承端盖，将螺钉放入油盘，然后将轴承端盖放在木板上。
 3。临时安装联轴器，以防止在拧开压缩螺母时轴和螺母一起旋转。使用两个特殊的固定扳手顺时针卸下进水口和出水口上的压紧螺母，并按顺时针方向将出水口
拆下，将卸下的压紧螺母放入油底壳，然后拆下联轴器。 \\ n
 4。使用扳手卸下轴承座的螺钉，然后使用平行的张紧器将轴承座向下拉，将其按顺序放在木板上，然后将卸下的螺母放在零件油盘中。
请勿过分用力，以免损坏设备。
 5。取下进水和出水两端的挡水环，然后将它们放入零件油盘中。
 6。用扳手拧松填料压盖的螺钉并将其放入油盘中，取下进水口和出口端的填料压盖，然后将它们按顺序放在木板上。
 7。使用铁钩清洁入口和出口端的加注口，并将入口端的水封环拆下到油盘中。 
 

 8。放将工具油盘中的螺钉拧到平衡室的端盖上，用平行张紧器拉下平衡室的端盖，并将其放在木板上，然后拆下使用的螺钉，将其放入工具油中平移。
 9。临时安装联轴器，用专用扳手卸下压缩套筒，然后将其放入油盘中。
 10。轻轻向外拉动轴，卸下平衡板并将其按顺序放在木板上。
 11。用扳手卸下紧固螺栓，然后将螺母放在板上。
 12。按顺序卸下出水部分，叶轮，钥匙和中间部分。 将钥匙按顺序放在木板上，然后将钥匙放在零件油盘中。
 13。从进水部分上拆下轴，从轴上拆下定位套筒，然后将其放入油盘中，将轴放在铁框的V型铁上，再将进水部分放在木板上。
安装前请三遍检查，清理和准备
 1。检查所有拆卸的零件，看它们是否缺失，损坏或破裂。如果损坏，则必须修理。必须更换丢失和不可用的零件，并且零件的模型必须与原始模型一致。 可以与其他部分结合使用。
 2。清洗所有拆下的部件，用碎布擦净，然后用锯片或砂纸清除生锈的部件。
 3。在安装之前，浸入式离心泵需要用专用纸垫好。
首先使用粉笔在中间部分的边缘上绘画，管道离心泵将切好的纸片放在其上，然后用力按压以保持纸上的粉笔灰比。注意确保纸张不会移动。
按照纸张上的形状依次从内到外依次裁切。切割后，将其放在中间部分的另一侧进行检查，然后按合格的条件放入，否则必须修剪或切割。
使用相同的方法制作4个中间靠垫。
 4。测量完平衡室端盖的直径以制成用于平衡室端盖的垫子后，测量轴承端盖的直径以制成2个用于轴承端盖的垫子，并打孔3 
 5。此外，用石棉纸制作法兰接头的4个垫子，并在安装时留尾巴，以在安装时调整位置。
四个泵体安装垂直安装方法
 1。将进水口部分放在三脚架上，并通过填充将其调整为水平。
 2。从轴的出水端插入定位轴套，然后反方向拧紧。轴套的端面与轴上螺纹的末端对齐。   
 4。将带有定位衬套的轴放入进水部分，用木块垫住轴的底部，并注意确保轴垂直。
 4。安装钥匙，安装一级叶轮，调节垫轴木块的高度，以使叶轮盖与中间部分位于同一平面上，然后在进水部分上放一块垫子。如有必要，可在
方法位置上涂黄油，然后安装中间部分。 按照此方法安装其他键，叶轮和中间部分。
 5。安装出口部分，在后面的中间部分放一块垫子，然后安装出口部分。
 6。为防止轴滑落，请临时安装平衡板。 请注意不要拧得太紧。
 7。安装紧固螺栓
 8。将水泵放在工作台上，抬起码头，注意要轻，使水泵四脚平衡，然后拧紧拉紧螺母以拧紧出水部分。
 9。将压缩轴放在套筒上，即可连接轴装置固定轴以防止旋转。
 10。将垫子放在平衡室的端盖上并安装。  
 12。在出口端安装填充压盖。将挡水环安装在轴套的出水端。
 13。将轴承箱安装在出水口，注意方向，油孔应朝上，滴水孔应朝下。
 14。使用专用扳手在出水口安装压缩螺母，并临时安装联轴器以防止拧紧时轴旋转。
 15安装出水端的轴承端盖，并增加一个
 15。将轴承端盖安装在出水端，并在进水端部分加垫。
 16。在进水口安装水封环。  
 17。安装填料函，请勿用螺钉拧紧。
 18。将挡水环安装在进水端。
 19。将轴承座轴承安装在进水端，注意方向，油孔应朝上，滴水孔应朝下。
 20。用专用扳手将压紧螺母安装在进水口上，临时安装联轴器以防止轴旋转，然后卸下联轴器。
 21。安装进水端的轴承端盖并添加垫子。
 22。首先安装钥匙，然后安装联轴器。如果无法安装，请不要用边缘敲打它，但要取下它以检查接触面是否光滑或变形。如果有，请在修剪后重新安装。如有必要，请用铜棒轻轻敲击适当的位置，然后在固定到位后拧紧固定螺钉。
 23。包装包装；首先，应根据轴套的周长适当减小填料的长度，以免缩短漏气量，影响安装。密封接头应倾斜45°。 接头应完全相同，两个填充接头应错开90°或180°。 请注意不要现在安装太多，以免过多和过紧而影响联轴器找到中心。

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