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技术文章

磁力泵种类及工作原理

作者:管理员 来源: 日期:21-01-23 阅读:次

磁力泵由三部分组成:泵,磁力驱动器和电机。 磁驱动器的关键组件由一个外磁转子,一个内磁转子和一个非磁隔离偏置组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场会穿透气隙和非磁性物质,并带动与叶轮相连的内磁转子同步旋转实现动力的非接触式传输,将动密封变成静密封。由于泵轴和内磁转子完全 
关闭,从而彻底解决了运行,散发,滴落和泄漏的问题,并消除了易燃,易爆,有毒物质的通过炼油和化工行业中的有害介质泵密封泄漏的隐患安全隐患有效地确保了员工的身心健康和安全生产。
交流水泵的换向由市电的50HZ频率改变。它的速度很慢。交流水泵中没有电子组件,并且可以承受高温。具有相同扬程的交流水泵的体积和功率是直流无刷水泵的5倍10次。
优点:价格便宜,制造商更多
当有刷直流水泵工作时,线圈和换向器旋转,磁铁和碳刷不旋转,线圈的交流方向由换向器和随电动机旋转的电刷完成,只要电动机旋转碳刷
就会发生磨损。当计算机水泵运行到一定水平时,碳刷的磨损间隙会变大,声音也会增加。连续运行数百小时后,碳刷不再能在换向中发挥作用。
优点:价格低。
无刷DC 
 1。电动机式无刷直流水泵:
它由无刷直流电动机和叶轮组成。
电机的轴与叶轮相连,水泵的定子和转子之间有间隙。如果长时间使用,水会渗入电动机,并增加电动机烧坏的可能性。
优点:无刷直流电动机已经由专业制造商标准化并批量生产,相对较低成本高,效率高。
 2。无刷直流水泵:
电子部件用于换向,无碳刷用于换向,并且使用高性能的耐磨陶瓷轴和陶瓷衬套。衬套通过注塑成型与磁体集成在一起,避免了磨损,因此大大提高了无刷直流磁力水泵的使用寿命。
电磁隔离水泵的定子部分和转子部分完全隔离。定子和电路板均采用环氧树脂灌封,防水等级为100,转子部件为永磁体,水泵主体为环保材料,噪音小,体积小,性能稳定。
各种需要的参数可以通过定子的绕组进行调整,并且可以在宽电压下运行。
优点:寿命长,噪音低至35dB以下,可用于高温水循环。


电机的定子和电路板用环氧树脂灌封,并与转子完全隔离。它们可以安装在水下,并且完全防水。泵的轴采用高性能的陶瓷轴,具有高精度和良好的抗冲击性。
摘要功能
⒈使用寿命长达10年
⒉否维修需要
⒊电动机的定子和电路板均用环氧树脂灌封并与转子完全隔离,解决了电动机式直流水泵长期跳水造成的漏水问题。它可以安装在水下并且完全防水
⒋水泵的轴采用高性能陶瓷轴,
高度,良好的抗冲击性
⒌体积小,效率高
⒍噪音低\\ u003c35db功耗低
备注:最高液体温度为60至100度
 1。CQ磁力泵的工作原理偶数个n对磁铁按规则排列组装在磁力驱动器的内,外磁转子上,使磁铁零件彼此形成完整的莲花耦合 
集成磁系统。
当内外磁极彼此相对时,即两个磁极之间的位移角,此时磁系统的磁能最低;  
当磁极旋转到相同的磁极时,即两个磁极之间的位移角,此时磁系统的磁能最大。
消除外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力会将磁体恢复到最低的磁能状态。
然后磁铁移动,带动磁转子旋转。
 2。结构特征
 1。永磁体
由稀土永磁材料制成的永磁体具有-45-400℃的宽工作温度范围,高矫顽力,并且在磁场方向上具有良好的各向异性 
这是一个很好的磁场源,当同一磁极闭合时它不会消磁。
 2。隔离套
使用金属隔离套时,隔离套处于正弦交变磁场中,并且在垂直于磁场方向的横截面中会感应出涡流 
流动并转化为热量。涡流的表达式是:
其中有Pe-eddy电流; K常数泵的额定转速; T型磁传递扭矩; F  
-垫片中的压力; D-垫片的内径;-材料的电阻率;-材料的拉伸强度。
在设计泵时,n和T是
的工作条件当然,要减小涡流只能从F,D等方面考虑。
绝缘套管由具有高电阻率和高强度的非金属材料制成。 
低涡流的效果非常明显。
 3。冷却润滑剂流量控制
在泵运行时,必须使用少量液体清洗和冷却内磁转子和隔离套之间的环形间隙区域以及摩擦副滑动轴承。不锈钢多级泵冷却液流速通常是泵设计流速的2-3。内磁转子和绝缘套筒之间的环形间隙区域由于涡流会产生高热量。当冷却润滑剂不足或冲洗孔不光滑或堵塞时,介质的温度将高于永磁体的工作温度,并且内部磁转子将逐渐丢失磁性使磁执行器失效。
当介质是水或水基液体时,环带区域的温度升高可保持在3-5℃;当介质是碳氢化合物或石油时此时,环空区域的温度升高可保持在5-8°C。
 4。滑动轴承
磁力泵滑动轴承的材料是浸渍石墨,填充PTFE的工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有良好的耐热性,耐腐蚀性和耐摩擦性,因此电磁泵的滑动轴承大多由工程陶瓷制成。
由于工程陶瓷非常脆且膨胀系数小,因此轴承的间隙不应太小,以免发生轴吊事故。 磁力泵的滑动轴承由输送的介质润滑,应根据不同的介质和工作条件选择不同的材料。质量轴接受。
 5。 Safeguard 
当电磁驱动器的从动部件在过载下运行或转子被卡住时,电磁驱动器的主部件和从动部件将自动滑脱。 保护机器泵。这时,在主动转子的交变磁场的作用下,电磁执行器上的永磁体会产生涡流损耗和磁损耗,从而使永磁体变热。 
温度升高时,磁力执行器会滑动并发生故障。


三,磁力泵的优点
与使用机械密封或填料密封的离心泵相比,磁力泵具有以下优点。
 1。
泵轴从动态密封变为封闭的静态密封,完全避免了介质泄漏。
 2。
不需要独立的润滑和冷却水,从而降低了能耗。
 3。从耦合传动到同步阻力,没有接触和摩擦。
低功耗,高效率,并具有减振和减振效果,减少 
电动机振动对泵的影响以及泵空化振动时对电动机的影响发生。
 4。
过载时,内,外磁转子相对滑动,从而保护电动机和泵。
四,操作注意事项
 1。
防止颗粒进入
 1不允许铁磁杂质和颗粒进入磁力驱动器和轴承摩擦对。
 2运输易结晶或沉淀的介质后,及时冲洗 
清洗并停止泵后,将清水倒入泵腔中,然后将其排放1分钟的操作可确保滑动轴承的使用寿命。
 3输送 
当介质包含固体颗粒时,应在泵流量管道的入口处对其进行过滤。
 2。
防止退磁
 1不能将磁转矩设计得太小。
 2应在规定的温度条件下运行,严禁使用中等温度。
可以在磁力泵隔离套的外面 
#铂电阻温度传感器安装在表面上,管道离心泵以检测环空区域的温度升高,以便在温度升高时可以报警或停止温度超出限制。
 3。
防止干摩擦
 1严禁空转。
 2严禁撤离介质。
 3关闭出口阀后,泵的连续运行时间不得超过2分钟。 
防电磁执行器过热并发生故障。 
电磁泵的使用和维护 
 1。启动并运行
 a清理设备周围的杂物,这些杂物会影响设备和操作员的安全。
 b。在行驶之前,用要输送的液体填充泵。如果泵正在吸油,则打开入口阀,关闭出口闸阀,然后连接电源。
 c打开电源,并检查泵的旋转方向是否正确。
 d可以进行3-6分钟的几组试运行,例如5种异常现象。
 f长期关机或长时间关机后首次驾驶时泵检修,卸下电动机的风扇罩并手动转动以检查电磁泵是否旋转灵活,并在确认没有问题后安装风扇罩。
 2。正常停车
首先应关闭出口的闸阀,然后再切断电源。
 3。紧急停止
立即停止电动机,然后关闭出口阀和入口阀。
 4。维修和保养
定期检查泵和电动机,并更换易损部件。
长时间不使用泵时,清洁泵中的流道并切断关闭电源。
严禁干操作。
 5。操作期间的注意事项
 a请注意吸滤器前后的压力差。当压力差增加时,
这意味着过滤器被异物堵塞,应停止泵以清洁粗过滤器。
 b排出量和排出压力是否满足规定值; 
 C。是否有异常声音或振动。如果发生异常声音或振动,则通常表示气蚀或轴承过度磨损。
 e。泵是否发生气蚀:打开泵的出口阀,当流量达到一定量时,会突然产生噪音和振动。此时,继续打开阀门。如果流量没有增加,则表示存在气蚀现象。
发生气蚀时,请进行排气操作。
注意:请勿在气蚀状态下运行磁力泵。如果继续在此状态下运行,则会导致轴承过早磨损。
 f电动机的电流值是否超过额定电流。
 g每个零件的温度是否
 h氮气压力稳定系统的压力应保持在指定范围内。

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