污水排污泵的工作原理及特性

污水泵与其他泵相同。叶轮和压力室是污水泵的两个核心组件。 其性能的优缺点也代表了泵性能的优缺点。污水泵的防堵塞性能，效率和气蚀性能主要由叶片泵和加压水腔室的两个部件来保证。污水排污泵的工作原理和特点污水排污泵泵是一种无堵塞的泵，有多种形式：潜水式和干式。最常见的潜水泵是WQ潜水排污泵，最常见的是干式有两种类型的排污泵，例如W型卧式排污泵和WL型立式排污泵。

主要用于运输城市污水，粪便或含纤维的液体。对于诸如纸屑的固体颗粒介质，输送介质的温度通常不超过80°C。
因为输送的介质中含有容易缠结或成束的纤维。
因此，这种泵的流道很容易被堵塞。一旦泵堵塞，泵将无法正常工作，甚至电动机也将被烧毁，从而导致污水排放不畅。
它严重影响城市生活和环境保护。
因此，抗阻塞性和可靠性是污水泵质量的重要因素。
就性能而言，污水泵具有陡峭的滴头曲线和平坦的功率曲线。
排污泵中最常用的增压水箱是蜗壳。在内置潜水泵中，经常使用径向导向叶片或通道导向叶片。
蜗壳共有三种类型：螺旋型，环形和中间型。污水泵中基本上不使用螺旋蜗壳。
环形增压水腔室由于其结构简单且易于制造而经常用于小型污水泵。
然而，由于中间半螺旋增压水腔的出现，环形增压水腔的应用范围逐渐减小。
因为中间加压水腔室既具有螺旋效率高，又具有环形加压水腔室的高渗透性。 
这里是一个介绍：
 1.叶轮结构类型：
叶轮的结构分为四类：叶片型开式，封闭型，旋流型，流道型，包括单流道和双流道螺旋离心型。开式半开式叶轮易于制造。
造成堵塞时，可以轻松清洁和维修。然而，在长期操作中，叶片和加压水室的侧壁之间的间隙将在颗粒的磨损下增大，从而降低了效率。
间隙的增加会破坏叶片上的压力差分布。不仅会产生大量的涡流损失，还会增加泵的轴向力。不锈钢多级泵同时，由于间隙的增加，流动通道中的液体流动的稳定性受到破坏，导致泵振动。这种类型的叶轮不容易运输
对于具有大颗粒和长纤维的介质，就性能而言，这种类型的叶轮效率低。最高效率约为普通封闭式叶轮的92％，扬程曲线相对平坦。
 2.旋流叶轮：
泵采用这种叶轮，因为叶轮从加压水腔室的流道部分或完全缩回。
因此，它具有良好的防堵塞性能，很强的颗粒通过能力和长纤维通过能力。
压水腔中流动的颗粒由叶轮旋转产生的涡流驱动。悬浮颗粒本身不产生能量，而是与流动通道中的液体交换能量。
在流动过程中，悬浮颗粒或长纤维不接触叶子，并且叶子
叶片的磨损相对较轻，并且没有因磨损而增大的间隙，并且在长期运行期间不会造成效率的严重下降。使用此类叶轮的泵适用于泵送包含大颗粒和长纤维的介质。
就性能而言，叶轮的效率很低，仅相当于普通封闭式叶轮的效率的70左右，并且头部曲线相对平坦。
 3.封闭式叶轮：
这种叶轮通常效率更高。
并且在长期运行中，情况相对稳定，使用此类叶轮的泵的轴向力较小，并且可以在前后盖板上设置辅助叶片。
前盖上的辅助叶片可减少叶轮入口处的涡流损失和颗粒物对密封圈的磨损。
后盖上的辅助叶片不仅起到平衡轴向力的作用，而且还可以防止悬浮颗粒进入机械密封腔，从而保护机械密封。
但是，这种类型的叶轮具有较差的非阻塞性，并且很容易缠结。 
 4.转轮式叶轮：
这种叶轮是无叶片叶轮，叶轮的流路是不适合的。是从入口到出口的弯曲流动路径。
因此，它适用于泵送包含大颗粒和长纤维的介质。
良好的抗粘连性。
就性能而言，这种叶轮的效率与普通封闭式叶轮的效率没有太大区别，但是带有这种叶轮的泵的升力曲线更为陡峭。
功率曲线比较稳定，不易造成功率过大的问题，但这种叶轮的气蚀性能不如普通封闭式叶轮，尤其适合在泵中使用
 5.螺旋离心叶轮：
这种叶轮的叶片是扭曲的螺旋叶片，从锥形轮毂体上的吸油口轴向延伸。
这种叶轮泵具有正排量泵和离心泵的功能。当悬浮颗粒流过叶片时，它们不会撞击泵的任何部分，因此具有良好的无损性能。
对输送物料的损坏很小。
由于螺杆的推进作用，悬浮颗粒可以通过，因此采用这种叶轮的泵适用于泵送含有大颗粒和长纤维的介质以及高浓度的介质。
在对输送介质的损坏提出严格要求时，它具有明显的特征。
综上所述，无论任何系列的污水泵都只是不同类型的叶轮和不同类型的组合只要可以优化叶轮和加压水室，就可以根据输送介质和安装的要求选择加压水室。 将保证泵的各种性能。

排污泵