防腐磁力泵的内部结构

化学防腐剂使用静态密封套筒磁力泵隔离，没有渗漏，环保等优点，该材料具有化学防腐剂磁力泵氟塑料磁力泵，磁性不锈钢泵，长时间使用后的腐蚀需要改变构件时用磁力泵，那么磁力泵我们必须了解内部结构，并注意什么来避免此问题；

首先，化工防腐磁力泵零部件结构分析

每个磁力泵磁力泵部件的结构：泵的三个磁性泵部分，并且由外磁筒磁致动器，磁致动器，进而组成电动机，磁性和非磁性圆筒套筒阻挡组合物。

氟塑料磁力泵，泵的磁性不锈钢结构几乎。主要取决于厂家磁磁铁保持长。

　目前，对于许多磁性材料磁力泵，ALNICO常用，铁氧体永磁材料和稀衬衫钻头的SmCo5（简称1：5），SM（CO，铜，铁，ZR）7.4（简称2：17），ND-FE-B等。Wherein优选稀土永磁材料，该铰链是强铁 - 硼ND-F

ISGD防低转速离心泵
EB，磁能积高达28X104T·A / M，矫顽力超过警察1120KA / M，广受赞誉。然而，在它的操作温度必须不超过120℃下。]？高温永磁材料可被选择钻头衬衫，SM（CO，铜，铁，ZR）7。约4 192X103T的磁能积·A / M，操作温度可以是高达300℃。

二，以下是不同类型的磁力泵详细结构的共同市场：

壳体部分：所述盖由所述泵，所述泵和其它组件，它承受泵的完整的工作压力； 液压泵叶轮形式遵守标准API685，表征所述主磁力泵水力性能的部件，其功能是将液体力而旋转，由此原动机机械能转换成流体能量。

，内，外转子：内，外转子配套使用，共同形成一个磁力传动磁力泵部件。

隔离单元：隔离单元能够完全实现磁力泵完全无泄漏的唯一的一小部分。

转子部分：被分成部分和可旋转地安装在驱动轴上旋转地安装在所述轴部。的轴携带所述叶轮和所述内转子和所述转矩传递备件。安装在旋转部件，轴承，推力环构件，在与所述介质组合物接触的轴构件的内磁转子部分等连同转子本身轴上通过叶轮。部件安装在驱动轴构件上由外磁转子，轴承，衬套，以及与所述驱动轴组合物本身的与空气接触的转子部的驱动轴。

传动部件：原动机和连接在泵膜片采用细长联接构件，检修，简单地移除耦合中间膜，磁性泵的维护，可以进行。
连接部分：连接帧，轴承壳体和其它部件从固定连接件连接支撑作用。滑动轴承，衬套和止推板：支撑所述泵转子的部件和定位部。

磁力泵和磁耦合泵结合为一体，所以，结构紧凑，便于维护，安全，节能。磁力泵可在驱动电机过载保护作用发挥。由于与介质中，因此需要材料的耐腐蚀性，高精度，高强度材料的轴接触，或通过增加的热处理方法的强度。

三，磁力泵故障分析排除

磁力泵的优点是无泄漏的，从而彻底解决“跑，冒，滴，漏”问题。但相应的磁力泵的缺点是：

1，高的对准要求，壳体的进料口是不干净，容易将磁汽缸套筒内的磨损和隔离。

磁性泵隔离套筒形成材料需要更高的。

2.磁性离心泵效率低于正常值，不允许非磁性材料泵空运转

限制使用的：该泵的磁力泵的工作环境的环境温度，电动机温度，操作压力和中等3.价格相对昂贵。

四，使用磁力泵注意以下事项：

1，在安装后，通过耦合现象校验滑动的手转动。为了防止杂物进入泵，所述泵入口过滤器被提供，过滤器面积大于导管3 4倍的横截面面积。
2，非空运转。高扬程泵应安装在排放管路止回阀，防止水锤破坏的突然关机。
3，泵程序：入口阀被驱动之前打开时，将充满液体输送泵； 出口阀关闭； 慢跑电动提升机，检查是否正确转向泵； 泵启动，出口阀应缓慢，直到泵后达到正常操作，则出口阀开口的所需程度打开。调试5？10分钟，无异常，可投入运行。
4，停车程序：关闭出口阀； 切断电源； 关闭在不使用时的进气，长期停机，清洗泵和切断流道功率。

磁力泵