50CYZ-A-75 自吸式离心油泵

50CYZ-A-75 自吸式离心油泵--产品简介

50CYZ-A-75 自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的泵类产品，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载系及机器冷却水循环等，分别输途汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水介质温度-20℃～80℃， 如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

50CYZ-A-75 自吸式离心油泵产品特点

1、该泵属于自吸式离心泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易.效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点.管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵扫舱效果良好。
2、该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸人管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，只改善了劳动条件。

50CYZ-A-75 自吸式离心油泵工作原理：

CYZ系列自吸泵均釆用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
因为该项泵具有这种独特的排气能力，所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀，使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承温升超过70℃时，可在冷却室外通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转，密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

泵的启动：
1.打开泵的吸入阀和水封水管路的阀；
2.关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞；用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气；泵内无液体时不允许启动，否则会损坏零件。
3.启动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，观察压力表和开关的指示，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
泵的运行：

1.CYZ型自吸油泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室外设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞；
2. CYZ型自吸泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反应了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35摄氏度，温度不应高于75摄氏度；
3. CYZ型自吸泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；
4. CYZ型自吸泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大时应及时更换。此外，监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况；泵在发生故障时，应停泵，且参考故障排除表进行维修。

注意事项：
　　1）、安装：

　　1.泵经长途运输到达使用现场，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。

　　2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转，安装时尽可能的减少进口管路长路（这样会减少进口管路空气，从而减少自吸时间，增加工作效率）。

　　3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧，密封一定要严密，不能漏气，尽量使用软质的法兰密封垫（如氟橡胶），否则会严重影响泵的自吸性能。

　　2）操作使用注意事项：

　　1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！

　　2.泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果7～10分钟尚不能出液，应立即停机检查原因（主要检查进口管是否漏气，以防泵内工作液升温，损坏泵机。

　　3.次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。

　　4.冬季长期不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻，不能正常工作。