潜水排污泵优点与应用情况分析

潜水排污泵是一种与电动机连接并同时浸没在液体中的泵。与普通的卧式泵或立式排污泵相比，潜水排污泵具有以下优点。 
 1。结构紧凑，占地面积小。
潜水排污泵可以直接安装在污水箱中，因为它可以浸入液体中。无需建造专门的泵房来安装泵和机器，这样可以节省大量的土地和基础设施成本。 
 2。方便的安装和维护。
小型潜水排污泵可以自由安装。大型潜水排污泵通常配有自动安装的自动连接装置，非常便于安装和维护。 
 3。连续运行时间长。
潜水排污泵与电机同轴，轴短，旋转部件重量轻。因此，轴承上的载荷在径向方向上相对较小，并且寿命比普通泵更长。 
 4。没有诸如气蚀和引水的问题。
特别是后一点为操作员带来了极大的便利。 
 5。低振动噪声，电动机温升低，对环境无污染。 
由于具有上述优点，潜水排污泵受到了人们越来越多的关注，并且其适用范围用途也越来越广泛。从最初的纯净水运输到现在，它可以运输各种生活污水，工业废水，建筑
站点排水，液体饲料等。
它在市政等各种行业中发挥着非常重要的作用工程，工业，医院，建筑物，饭店和水利建设。
但是一切都分为两部分。潜水排污泵的关键问题是可靠性，因为潜水排污泵在液体下使用。输送的介质是一些含有固体物质的混合液体；泵
离电机很近；泵是垂直的，旋转部件的重量与叶轮的水压相同。
这些问题使得潜水排污泵在密封性，电机承载能力，轴承布置和选择方面都比普通排污泵有更高的要求。 

为了延长潜水排污器的使用寿命泵，国内外大多数制造商现在都在寻找保护泵的方法，即当泵出现泄漏，过载，过热和其他故障时，它们可以自动发出警报，并自动关闭以进行维修。
但是，我们认为有必要在潜水排污泵中安装保护系统，以有效保护电动泵的安全运行。
但这不是问题的关键。保护系统只是泵故障后的一种补救措施，它是一种更为被动的方法。
问题的关键应该是从根本开始，彻底解决泵的密封和过载问题。这是一种更主动的方法。
为此，我们在潜水排污泵中应用了辅助叶轮流体动力密封技术和泵的无过载设计技术，大大提高了泵的密封可靠性和承载能力，延长了泵的使用寿命。 
 1。辅助叶轮水力密封技术的应用 
所谓的副叶轮水力密封是指在叶轮后盖后部附近沿同轴的反方向安装开放式叶轮。
泵工作时，辅助叶轮随泵主轴一起旋转，并且辅助叶轮中的液体也将一起旋转。旋转的液体将产生向外的离心力。
一方面，新力阻止液体流向机械密封，并降低了机械密封处的压力。
另一方面，可防止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副，多级泵从而减少机械密封的磨料块的磨损并延长其使用寿命。 
除了密封功能外，辅助叶轮还可以减小轴向力。在潜水排污泵中，轴向力主要由作用在叶轮上的液体的压力差和整个旋转部分的重力组成。
这两个力的作用方向是相同的，并且合力是通过两个力的加和形成的。可以看出，在相同的性能参数下，潜水排污泵的轴向力要大于普通卧式泵的轴向力，比立式泵更难于平衡。
因此，在潜水排污泵中，轴承容易损坏的原因还与轴向力大有关。 
如果安装了辅助叶轮，则其方向作用在辅助叶轮上的液体的压差与上述两个力的合力相反，这可以抵消部分轴向力，并在延长轴承寿命方面起作用。
但是，使用辅助叶轮密封系统也有一个缺点，即一部分能量在辅助叶轮上消耗，通常大约为3，但只要设计合理，这部分 
第二，无过载设计技术的泵的应用 
在一般离心泵中，功率始终随着流量的增加而增加，也就是说，功率曲线是随流量的增加而增加的曲线，这给泵的使用带来了问题：当泵处于
状态时通常，在设计工作点运行时，泵的功率小于电动机的额定功率，隔膜泵使用此泵是安全的；但是当泵头减小时，流量会增加。从泵的性能曲线可以看出，功率也相应地增加了。 
当流量超过设计工作点流量并达到一定值时，输入泵的功率可能会超过电动机的额定功率，并导致电动机过载和燃烧。
电动机过载时，要么保护系统以阻止泵旋转，要么保护系统。或保护系统免受故障并烧毁电动机。
泵头低于设计工作点。在实践中经常遇到。一种情况是，当选择泵时，泵头选择得太高，并且在实际使用中将泵降低。
用过的;另一种情况是在使用过程中不能很好地确定泵的工作点。换句话说，泵的流量需要经常调节；另一种情况是需要频繁更换泵才能使用。
这三种情况可能会使泵超载并影响泵的可靠性。
可以说，对于不具有全升程特性的泵，包括潜水排污泵，其使用范围将受到很大限制。 
升力特性，也称为无过载特性，磁力泵意味着功率曲线的速度随着流量的增加而非常缓慢地增加。更理想地，当流量增加到一定值时，功率不仅会再次增加，而且会降低。
换句话说，功率曲线是一个带有驼峰的曲线，如果是这样，我们只需要选择稍微超过驼峰点的电动机额定功率的功率值，然后在0流量到大流量的整个范围内，无论您在什么条件下Point运行，泵的功率都不会电机功率超出。