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潜水排污泵的应用设计--意嘉泵业

作者:管理员 来源: 日期:20-04-03 阅读:次

潜水排污泵制造商的设计与应用   
 I。前言潜水排污泵的制造商主要用于石油,化工,钢铁,冶金,电力,环保,市政和建筑等行业。它们用于运输带有固体颗粒和各种长纤维的废水,城市污水和雨水,还包括原水。
运输,水产养殖,灌溉等。
使用特殊原料,可用于某些腐蚀性介质。  
潜水排污泵是一种与电动机连接并浸没在液体中的泵。与普通的卧式或立式污水泵相比,它具有紧凑的结构和较小的占地面积。设备易于维护;
灌溉和转移直接启动泵;低振动,低噪声,电动机的温升低,对环境无污染的优点已引起越来越多的关注,其应用范围也越来越广。
本文讨论QW潜水排污泵的规划和相关经验,并为规划者提供参考。    
 QW的结构潜水排污泵  
 1。结构概述  
 QW潜水排污泵由叶轮,泵体,上下端盖,电机,维护设备和出水设备组成。
轴承的上排和下排可以承受所有轴向和径向载荷,并与泵承载的介质完全隔离。    
2。维护设备的维护特性  
当泵异常运行时,维护设备可以完成激活警报或切断电源以维护泵。下表显示了特定的维护特性。       
# ## 3。潜水排污泵的规划    
 1。供应计划数据和需求  
 1流量Q   
 2头H   
 3速度n可以由计划者确定。  
 4泵气蚀率或设备气蚀率也可以给出设备的运行条件。 n  
 5功率η需要保证的功率。  
 6介质的特征温度,密度ρ,包含状态杂质,腐蚀性等。  
 7特性曲线的要求是平坦,陡峭的下降,无论是允许驼峰还是在整个扬程范围内运行。 n    
 2:确定泵的主要参数和结构方案  
 1-泵车功率:P \\ u003dρgQH    
 2原动机功率:Pg \\ u003d kP /ηt  

1

配全自动安全保护控制柜的泵接线腔内设有漏水检测探头,出现漏水时,探头发出信号,控制系统对泵保护。

2

电机定子采用B级和F级绝缘,内装热保护传感器。

3

根据使用场合口径为2 00以上的泵,可根据用户需要采用外循环冷却系统,能保证水泵在水池的最低水位正常运转。

4

油室内装有漏水检测探头,当机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号由控制系统对泵实施保护。

5

双端面机械密封保证水泵可靠运行。

6

独特的叶轮,具有很大的流道,能够通过大的物料及纤维垃圾。

7

泵叶轮与泵体之间装有可更换的耐磨圈,以保证泵以最佳效率运行


其中k是余量系数;   
ηt-传输功率,从参考[1]中检索。  
基于计算得出的原动机功率和选择的速度,请参考标准电动机系列,磁力泵确定电动机功率,并可能计划在能耗方面选择非标准电动机。    
 3泵轴直径开始计算。
在开始规划时,泵轴的最小直径可通过扭矩确定。
完成泵转子规划后,将特别检查轴的强度,刚度和临界速度。
通过扭矩计算泵轴直径的公式为:
其中Mn为扭矩,单位为N·m   
 Pc计算能力,Pc \\ u003d 1.2P   
 [т]-数据的允许剪应力,单位为Pa,可以在[1]中找到。  
 [т]值的大小确定轴的厚度。细轴可以保存数据并改善叶轮的液压和空化功能。粗轴可以增加泵的刚度并提高操作的可靠性。    
确定4个叶轮液压秤。
根据建议的计划数据和要求,确定叶轮的液压模式。可以使用类似的计划方法或速度系数方法来确定卡盘的主要尺寸。
相似的计划方法也称为模型交换算法。该方法简单可靠,已成为泵的主要规划方法之一,被广泛使用。
总体规划过程如下。  
①根据给定的参数Q,H和n进行计算以规划泵ns。 \\ n  
②选择功能良好的型号泵。模型泵的ns应该与计划泵的ns相同或接近。  
③根据参数Q,H和H计算比例系数。计划泵和模型泵的n。  
④实际泵的尺寸根据D \\ u003dλDM计算。
在此期间,可以使用λQ或λH,但通常使用较大的值或平均值。    
 5确定结构计划。
在如上所述确定了电动机,主轴和叶轮的液压尺寸后,参照图1所示的结构,隔膜泵首先确定潜水排污泵的结构和尺寸。然后,根据[1]中的有关规定,分析并纠正每个零件的受力状态。
检查其强度,最终确定其结构尺寸;最后,根据[2]中的相关规定检查所选轴承的使用寿命是否令人满意。     
第四,泵实际应用和计划改进中的问题  
 1。叶轮末端的主轴开裂  
叶轮和主轴的设备如图2所示。在运行期间,尤其是在水泵处于运转状态时。在高流量下运行,轴断裂现象仅发生在I。  
分析其发作的主要原因如下:  
 1主轴底切处的应力集中,特别是如果比例r太小,则可能是直角。  
 2主轴肩太小。加上叶轮端部的倒角以及用于设备机械密封的圆形R的存在,接触面积过小,这会导致叶轮旋转。
癫痫发作的轴向运动和位移。
毕竟,叶轮轴孔扩大了,主轴破裂了。    
规划方法:  
 1严格按照加工要求加工零件,以防止应力集中等情况。  
 2增加主轴轴肩B,通常适合取B≥5mm。
缺点是需要增加主轴和机械密封件等零件的尺寸,并增加产品成本。  
 3更改叶轮之间的配合主轴从圆柱体到圆锥体,如图3所示。
缺点是要确保锥度的不规则性,有必要增加对加工工具和设备的投资。

可以根据实际情况选择方案,但必须确保叶轮旋转时不出现轴向和径向位移。        
 2。机械密封保护  
在雨水和温和污水运输的情况下,机械密封的结构如图I所示。当运输的介质中含有大量的沙或小固体颗粒,应从一开始就规划机械密封的安装,以提高泵密封的可靠性。如图4所示,密封件被密封在油室中,而不接触运输介质,并且使用油进行平滑冷却以延长机械密封件的使用寿命。
辅助叶轮水力密封技术一起应用于潜水排污泵。  
所谓的“辅助叶轮水力密封”是指潜水泵中的开放式叶轮。在泵的叶轮后盖的背面附近,同轴设备的方向相反。
泵运行时,辅助叶轮随泵主轴旋转,并且辅助叶轮中的液体随美国旋转。滚动液体套环将承受向外的离心力。一方面,这种离心力平衡了流向机械密封件的压力;
 Obstruction   
#固体中的固体颗粒进入相互冲突的机械密封对,从而减少了机械密封的磨损并延长了使用寿命。除了密封效果,辅助叶轮还可以减小轴向力。
但是,使用辅助叶轮密封系统也有一个缺点,即它消耗了辅助叶轮上的一部分能量,通常约为3。      
 3.sealed   
#潜水排污泵的密封通常是静态和动态的。如上所述,动态密封的机械密封设备和机械密封冲突的数据设备浸入机械油中通常是光滑的,并被选为碳化钨+石墨;选用碳化钨+碳化硅作为运输介质。 
潜水排污泵有两种类型的静态密封:  
 1金属与金属界面处的密封件通常是非金色的O形圈密封件,具有良好的密封功能,使用寿命长,结构紧凑,拆装方便。大众汽车:泵管家。  
 2潜水电缆的出口已密封,如图5所示。
使用电缆入口密封,压缩环和电缆夹。盖住电缆的外部,并在电缆上施加一定的预紧力以牢固地固定电缆。
经过两层密封后,在泵运行期间水不会沿着电缆的外壁泄漏到电动机中。
此外,压紧套在电缆外部的电缆护套,以确保在安装,运输和操作过程中电缆不会因轻微的疏忽而损坏。
以上方法有效地防止了外部水或湿空气进入接线腔和电机内部。        
 4。总体规划  
#对于序列化产品,我们必须注意零件规划的一般性。多级离心泵只要提高产品零件的通用性,就可以减少模具和零件品种的数量,促进完成批量生产,缩短生产周期并降低成本。  
浏览和选择电动机轴承
特点:只要电机架号相同,即使功率和极对数不同,所配备的轴承座也相同。
在设计潜水排污泵时,可以将电动机壳体,主轴,上端盖和下端盖上方的出水箱盖设计为相同的零件,即通用零件。
但必须注意:1.要求基于液压功能特性,检查轴承的使用寿命和每个零件的强度。
 2。要求根据所选电动机的条件,检查电缆直径是否令人满意。    
 5。设备附件  
潜水排污泵通常使用主动耦合设备。
潜水排污泵的出口与耦合接口相连。两个平行的导向杆固定在联轴器底座上。单级离心泵联轴器接口可以沿着导向杆从泵坑的顶部到联轴器底座自由滑动。
将泵降到底部时,其联接接口与联接基座紧密结合,可以在泵本身的压力下完全密封。
整个泵的重量由联结器底座承担,并且泵体和泵体与泵坑的接触很小  
坑深,起重机的起升高度仅足以起吊泵,有必要增加相应的辅助设备以满足拆装的要求。
如果配备了短链环用于提升,并且在短链环之间设置了继电器故障,则在提升至有限高度时可以方便地更换吊钩,从而使泵可以顺利地进行设备维护。 r \\ n    
 V。结论  
鉴于潜水排污泵安全运行的危险,一些制造商将重点放在了泵维护系统的开发上:当泵异常运行时因此,可以防止主动警报或电源中断,以防止由于设备故障而发生安全事故。
该方法可以保证泵的安全运行,这种维护保证也是必要的,但这不是解决问题的基本方法。仍将重点放在如何改善泵的各种功能上。
问题是从基础解决的。
此外,产品开发必须充分考虑环境问题,以使开发的产品更加节能和环保。

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