污水处理中正确选用螺杆泵的五大方面

螺杆泵由于具有可变的输送能力，强大的自吸能力，可逆性以及输送包含固体颗粒的液体的能力，因此广泛用于污水处理厂中的水，湿污泥和絮凝剂化学品的输送。 螺杆泵的选择应遵循经济，合理和可靠的原则。
如果设计和选择不仔细，将会在以后的使用，管理和维护中造成麻烦，因此根据生产的实际需求选择合理可靠的螺杆泵不仅可以保证生产的顺利进行，而且可以降低维修成本。
首先，选择螺杆泵的速度
螺杆泵的流量与线速度具有线性关系。与低速螺杆泵相比，高速螺杆泵可以增加流量和扬程，但功率却大大增加。高速加速转子和定子之间的磨损，这必须使螺杆泵过早失效，并且高速螺杆泵的定子和转子长度很短，容易磨损，因此缩短螺杆泵的使用寿命。
通过减速机构或无级调速机构降低转速，以将转速保持在每分钟小于三百转的合理范围内。与高速螺杆泵相比，使用寿命可以延长几倍。
其次，螺杆泵的质量
市场上有很多类型的螺杆泵。相对而言，进口螺杆泵设计合理，用料良好，但价格较高，部分服务不到位，配件价格高，订货周期长，有可能影响正常生产。
跑。
大多数国内产品是进口产品的仿制品，产品质量各不相同。选择国产产品时，要考虑其成本性能，排污泵请选择低速，长引线，优良的传动部件材料和较长的额定寿命的产品。
3确保碎屑不会进入泵体
湿污泥中混入的固体碎屑会损坏螺杆泵的橡胶泵定子，因此确保碎屑不会进入泵腔很重要。许多污水处理厂在泵前安装了研磨机，有些则安装了
格栅装置或滤网可防止杂物进入螺杆泵。格栅应及时清洁以避免堵塞。
避免物料破裂
#切勿在切屑的情况下运行螺杆泵。一旦发生这种情况，由于干摩擦和瞬时高温，螺杆泵的出口压力橡胶螺杆定子就会烧坏。因此，对于螺杆泵的正常运行来说，破碎机是完好无损的，格栅是畅通无阻的，这是条件之一。因此，某些螺杆泵在泵上还配备了切料截止装置。当发生物料破裂时，由于螺杆泵的自吸特性，会在型腔中产生真空。真空装置将停止螺杆泵。
操作。
五，保持恒定的出口压力
。
螺杆泵是容积式旋转泵。当出口端堵塞时，压力将逐渐增加，使其超过预定压力值。
此时，电动机负载急剧增加。
传动机械相关部件的负载也将超过设计值。在严重的情况下，电机会烧毁，传动部件会损坏。
为了避免损坏螺杆泵，通常在螺杆泵出口处安装一个旁通溢流阀，以稳定出口压力并保持泵的正常运行。 
单螺杆泵的工作原理，
特征和选择方法
●泵的工作原理
单螺杆泵是容积式偏心旋转正容积式泵。泵的主要组件是：单头螺旋转子和带有双圈螺旋的定子，通常由弹性材料制成。当行星的轴线旋转时，在转子和定子之间形成的闭合腕部沿着转子螺旋线移动；因此，从入口到出口的介质体积连续，均匀且恒定。
特性，单螺杆泵特别适合以下工作条件。
输送高粘度介质：根据泵的尺寸，它可以输送粘度为37000-200000厘泊的介质。
包含颗粒或纤维的介质：颗粒的直径不得超过转子的偏心距30 mm。
纤维长度可以为350mm，相当于0.4位置转子的螺距。
其内容在媒体酒窖中通常可以达到40。如果介质中的固体是细粉，则最高含量可以达到60或更高。
当要求输送压力稳定且介质的固有结构不希望损坏时，单螺杆泵是最理想的。
。
●泵的特征
由于其结构和工作特性，与活塞泵离心泵，叶片泵和齿轮泵相比，单螺杆泵具有许多优势：
能够输送高固体含量的介质; 
流量均匀，压力稳定，低速时更明显;
流量与泵的速度成正比，因此具有良好的可变调节性;
一个泵可以用于输送不同的粘度介质;
泵的安装位置可以任意倾斜; 
适用于输送敏感物品和容易被离心力损坏的物品; 
体积小，重量轻，噪音低，结构简单，易于维护。
●泵的用途
单螺杆泵可广泛用于以下工业领域输送各种介质。
化学工业：酸，碱，盐液体，各种粘性的螺杆泵出口压力，糊状乳白色化学浆料。
勘探和开采：各种钻井泥浆，矿泉水，浮浆和浮液。
造船业：底部污水，污水，各种燃料油淡水。
陶瓷工业：粘土，粘土，釉料。
能源行业：各种燃料油，煤油浆，煤水浆，煤泥和核废料。
污水处理：污水，污水油，污泥。
造纸行业：各种纤维素纸浆，涂料，黑液。磁力泵医药，食品，化妆品行业：各种谷物和浆果果肉，淀粉糊，糊状物，母液，土豆泥，葡萄酒和酒糟。
其他农业，林业，畜牧业和副业： 
●泵的选择
泵的规格取决于所运输液体的性质，流量和压力，以及泵的转速是根据所输送液体的粘度和腐蚀性选择的，这些参数是确保泵可靠运行的主要参数。
建议参考图2。
泵的设计速度是运输清洁水或类似于清洁水的非腐蚀性液体时允许的最高速度。在实际使用中，由于介质的特性和使用寿命要求不同，因此通常应选择低于设计速度的介质。对于高粘度和颗粒状介质
通常，设计速度为1 / 2-1 / 3或更低。低速有利于泵的磨损，多级泵但使用后，定子的流量会因磨损而降低。此时，可以适当地增加速度以补偿流速的降低。
经常。
输送介质的温度应为-10℃〜80℃。在特殊情况下，可能会高达120℃。
泵的每一级定子的一根导线的正常压力为0.6Mpa，在30分钟之内可以达到0.8Mpa。短时间内。磨损后，在相同的输出压力下，容积效率将逐渐降低。 泵送清洁水时的最大抽吸距离为8米，建议实际使用的距离不超过6.5米。泵送高粘度介质时，应以正压吸入。 

 
单螺杆泵的选择点
 1。确定单螺杆泵的压力：单螺杆泵的最大输出压力是根据套管级数（即套管引线数）确定的：级别1：最大工作压力为0.6 MPa；最大工作压力为0.6 MPa。级别2：最大工作压力为1.2 MPa
级别4：最大工作压力为2.4 MPa；由于输送介质的条件不同，3qgb螺杆泵参考表1来选择包含严重磨损的介质的衬套级数。
表1：根据介质的磨蚀性选择衬套级数  
否0.6MPa 1.2MPa 
 0.4MPa 0.8MPa 
严重0.2MPa 0.4MPa 
 2。单螺杆泵转速的选择：由于其结构特点，螺杆泵的大部分出口压力用于输送粘度较高的液体和含有颗粒的液体，因此转数的选择非常关键。
表2和3已列出，您可以根据具体情况进行综合考虑。
表2：根据介质的磨蚀性选择泵速
没有淡水，凝结剂，油，果汁，肉泡沫，油漆，肥皂水，血液，甘油400-1000 
一般的泥浆，悬浮液，工业废水，油漆和颜料，废冰糖，砂浆，鱼，麦麸，菜籽油过滤的沉淀物200-400 
严重石灰，粘土，灰泥，粘土表中给出了50-200 
 *特定介质及其磨损特性的特殊示例。请注意，介质的特性随其浓度和温度而变化。
 *如果泵的尺寸较大，请选择较低的速度。
表3：根据介质的粘度选择泵的转速cst 1-1000 1000-10000 10000-100000 100000-1000000  ##转速rpm 400-1000 200-400 \\ u003c200 \\ u003c100 
 *选择速度时，也基于经验，因为一个
其他一些因素也会影响速度的选择。最终确定上述值时，最好与制造商协商。
 3。单螺杆泵衬套橡胶材料的选择：单螺杆泵衬套是一种橡胶产品，也是单螺杆泵的易损件。它的选择将直接影响衬套的寿命。通常，套管在正常情况下。
寿命为3-6个月。如果选择不正确，则衬套可能会从钢管上脱落或橡胶会脱落。
因此，我们需要了解橡胶的基本特性以及橡胶对各种介质的适应性。表4和表5是根据我们的经验列出的