ZCQ80-65-125磁力自吸泵

ZCQ80-65-125磁力自吸泵是一种高科技产品，采用离心泵永磁联轴器的工作原理。设计合理，工艺先进，密封性好，无泄漏，耐腐蚀。
ZCQ80-65-125磁力自吸泵可广泛应用于化工，酸，碱，冶炼，稀土，农药，染料，医药，造纸，电镀，酸洗，无线电，化学箔，石油，食品，薄膜照相洗印，科研机构，国防
工业和其他单位泵送酸，碱液，油珍贵的液体，毒液，挥发性液体，特别是泄漏，易燃和易爆液体的运输和加压。
产品说明
磁力泵是一种理想的绿色化工设备，将为生产，化工，石化，制药，印染等行业带来更高的经济和社会效益，如增加生产和节约，消除污染，保护环境，生产和劳动保护。
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ZCQ80-65-125磁力自吸泵--结构原理：

 
磁力自吸泵由离心泵，磁力执行器和电机组成。 关键部件磁力驱动器由外磁转子，内磁转子和非磁性磁隔离套组成。
当电机驱动外磁转子旋转时，磁场可以穿透气隙和非磁性材料，与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现电源的非接触传输磁力自吸式离心泵采用先进的外部混合轴向回流泵体结构设计，泵体由液体吸收室组成，并且动态密封转换为静密封。
磁力自吸式离心泵采用先进的外部混合轴向回流泵体结构设计，液体储存室，蜗壳，返回孔和气液分离室。
泵启动后，在离心力的作用下，吸入室中的剩余液体和入口管线中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物，混合物进入气体 - 通过蜗壳的液体分离室，当流速降低时引起气流。
分开，空气从泵出口排出。
磁力自吸泵的驱动装置通过有源磁力联轴器直接安装在电机轴上，转子组合上的叶轮旋转由磁力耦合器间接驱动，泵室完全关闭泄漏。
磁性高粘度离心泵由盘式泵，磁力执行器和电机组成。排污泵
在盘式叶轮离心泵中，从叶轮到液体流的能量传递是通过旋转盘的边界层的摩擦力来进行的。
当液体进入泵时，其分子与盘表面接合，同时形成边界层。
当泵旋转时，能量转移到盘之间的后续液体分子层。
以这种方式形成的强大压力场\\
根据输送介质的物理，化学，磨蚀和腐蚀性质，过流元件的材料分为两类：金属和非金属。 r \\ n
结构特征
 1。永磁体由稀土永磁体制成的永磁体具有宽的工作温度范围（-45-400℃），高矫顽力和在磁场方向上的良好各向异性。
退磁发生并且是一个很好的磁场源。
 2。隔离套管在金属隔离套管的情况下，隔离套管处于正弦交变磁场中，并且在垂直于磁场线方向的截面中感应出涡电流并转换成热量。
涡流的表达式为：其中，电流为; K-常数; n  - 额定泵速; T-
磁驱动扭矩; F套管内的压力; D型套筒内径;材料的电阻率; - 材料的抗拉强度。
泵设计时，n和T由工作条件给出。为了减小涡流，只能考虑F，D等。
采用高电阻率，高强度的非金属材料制成隔离套，在降低涡流效果方面非常明显。
 3。冷却润滑剂流量的控制当泵运行时，使用少量液体冲洗和冷却内磁转子和间隔套管以及滑动轴承的摩擦副之间的环形间隙。
冷却剂的流速通常为泵设计流量的2％至3％，并且内磁转子和隔离套筒之间的环形区域由于涡流而产生高热量。
当冷却润滑液不足或冲洗孔不光滑或堵塞时，介质温度高于永磁体的工作温度，使得内磁转子逐渐失磁，磁致动器失效。
当介质为水或水基液体时，环形区域的温度升高可保持在3-5°C;当介质是碳氢化合物或油时，环形区域的温度升高可以保持在5-8℃。
 4。滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料是浸渍石墨，填充聚四氟乙烯，工程陶瓷等。
由于工程陶瓷具有良好的耐热性，耐腐蚀性和耐摩擦性，因此磁力泵的滑动轴承大多由工程陶瓷。
由于工程陶瓷非常脆，膨胀系数小，轴承间隙不能太小，以免发生轴的危险。多级泵
由于磁力泵的滑动轴承由待输送的介质润滑，因此轴承应根据不同的介质和工作条件由不同的材料制成。
 5。
保护措施当磁力执行器的从动部分在过载状态下运转或转子卡住时，磁力执行器的主要部件和从动部件将自动滑脱并保护泵。
此时，磁力驱动器上的永磁体会在有源转子交变磁场的作用下产生涡流损伤和磁损耗，导致永磁体温度升高，磁力驱动器脱落。
产品功能
 1。
泵轴通过动态密封密封成封闭的静密封，以防止介质泄漏。
 2。
无需单独润滑和冷却水，降低能耗。
 3。
低噪音，低功耗，高效率和阻尼减震效果，减少电机振动对泵的影响以及泵对电机的空化振动的影响。
 4。
超载时，内外磁转子相对较滑，对电机和泵有过载保护。
易于安装，拆卸和维修，减少了设备维护的难度和劳动力，提高了泵组的效率。
 5。
它可以净化环境，消除污染，保护操作员，实现文明生产。
安装和调试
注意事项
 1。
混凝土基础根据基本尺寸制作，同时埋设地脚螺栓。
 2。
安装前应检查泵和电机。所有部件应完好无损，泵内不应有碎屑。
 3。
将装置放在地基上，将一对楔形垫放在底板和底座之间，并通过调整楔形垫来调节泵的高度。
调整后，拧紧地脚螺栓。
 4。
泵的吸入管和排出管应有一个支架，不能用泵支撑。
入口管和出口管的直径应与泵入口和出口的直径一致。
 5。
自吸泵安装时，首先连接进水管，填充液体，然后连接出水管以纠正转向。 隔膜泵
泵的进水管与泵配套，总长度不超过5米。否则，自吸性能将受到影响。自吸高度可以简单地根据右边的公式计算：自吸3m /介质密度=实际自吸高度。
 6。
安装完成后，用手转动联轴器，检查是否有摩擦现象。如果旋转容易且均匀，则安装结束。
 7。
磁力泵严禁用颗粒提取介质，易结晶。在排放口关闭的情况下不允许连续运行，并且必须保持小流量。
 8。
为了防止碎屑进入泵，应在入口处设置过滤器，过滤面积应比管道的横截面积大3至4倍。
 9。
高扬程泵也应在出口管路上安装止回阀，以防止突然停机造成水锤损坏。
 10。
确保泵安装在与泵的NPSH相匹配的高度，并考虑管损和介质温度。
为避免泵体内的NPSH，请满足下列公式：
NPSHa≥NPSHr+ 0.5 NPSHa：可用NPSH（m）NPSHr：所需NPSH（m）
 NPSHa = 106（Pa-Pv）/ρg±hs-hf 
 Pa：作用于输送介质表面的压力（MPa）Pv：介质的蒸气压（MPa）ρ：中等密度（kg / m3）hs：吸程（m）hf：吸管阻力（m）
 g：重力加速度（m / s）
 11。
当介质温度过高时，应冷却机器密封，防止静密封破裂。
开始运行
 1。
驾驶前，在泵中注入待输送的液体（如果泵正在吸吮），关闭出口闸阀，并连接电源。单级离心泵
 2。
打开电源并检查泵是否正确转动。
 3。
装置调试5到10分钟，如果没有异常，可以投入使用。
 4。
关闭时，先关闭出口闸阀，然后切断电源。
维护
 1。
定期检查泵和电机并更换易损部件。
 2。
当不使用长期停机时，应清洁泵中的流路并切断电源。
 3。
严格禁止空运行。

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