生泵知识大全

概述 
食品加工主要分为三个主要过程，即进料，半成品和成品。
每个链接都涉及或多或少的泵。
泵类型的要求也不同。
例如，巧克力加工需要能够输送高粘度介质的泵，废水处理需要耐磨，耐腐蚀的泵，并且药物制备需要具有良好耐腐蚀性的泵。
对于不同的产品制造商，不同阶段所需的泵材料也不同。
卫生泵主要用于灌装，排空，定量给料和混合。
此外，它还用于从工厂设备（如膜过滤器）转移过程流体。
卫生泵主要有两种形式：离心泵和正离心泵。
卫生泵在国外比较成熟。 Alfalaval，Bominox，CSF，SPX，Grundfos等都是在这种类型的泵中生产的。中国还有许多卫生泵制造商。例如，啤酒生产设备的制造商生产卫生泵。  

一些相关标准 
用于食品，饮料和制药的泵工业必须符合不同的卫生标准，这些标准规定了泵的结构材料和清洁度标准。
与其他工业应用不同，食品和饮料行业使用的泵必须符合严格的卫生法规。
 3-A标准已在美国广泛实施，并得到国际认可。
在欧洲，“机械供应（安全）规范”规定了农业食品设备的安全和卫生要求。
中国离心式卫生泵标准\\
卫生泵材料的选择
通常使用的是奥氏体不锈钢（316L / 304），氟塑料，超高分子量聚乙烯，陶瓷，搪瓷玻璃等。
对于蒸馏水等高清洁材料的泵，过流部件由超低碳奥氏体不锈钢制成。
卫生泵材料与普通材料不同。
由于泵材料不仅耐腐蚀，因此不需要排出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。
中国制定了橡胶制品的具体规格。
例如，\\
安全评价方法采用GB17219-1998或类似方法。
 GB17219主要采用浸泡法确定渗出液的含量。
材料标准不全面。
例如，316L通常可用于卫生泵，但如果316L钢不是按照卫生要求生产的，则可能会渗出痕量的有害元素。
因此，在GB16798中
#有些制造商已经通过了FDA和3A认证。  
＃n
设计和生产卫生泵
＃n ##有许多类型的卫生泵，这取决于它们运输的媒体的多样性。
从干净的饮用水到牛奶和果酱。
这些材料是酸性和碱性的。
有
流动性也很难流动。
卫生泵的主要类型有：离心泵，凸轮泵，单螺杆泵和蠕动泵。
他们的设计方法与普通泵的设计方法基本相同。
但是，它们并不完全相同。这里以离心泵为例简要说明需要注意的要点。
 1。流动中没有死角。
在食品生产过程中介质与泵接触的位置。
这些媒体必须是流动的。
在普通泵中，机械密封腔通常是一个死角，需要一个开口或锥形密封腔。
 2，焊缝的表面粗糙度需要达到3.2，一般表面应该达到0.8。
也就是说，需要抛光泵体流动路径和叶轮流动路径。
普通铸件难以满足这一要求。
因此，离心式卫生泵通常使用冲压焊接结构。
有时叶轮打开或半开。
 3。满足CIP要求。
大多数生产灌装线需要每天冲洗一次。
冲洗掉可能已经变质并产生细菌的残留物。
许多人用清水泵送或反洗一段时间。
这与前面提到的死角有关。
在漂洗期间，介质缓慢流动的部分（例如密封室的材料）应全部流出。
 4。符合COP要求。
此要求简单地使泵分解（例如，后开式泵轴承壳体和转子部件从泵体中抽出）。
高压冲洗水可以直接到达需要冲洗的表面。
 5，符合SIP要求。
在线消毒除了使用无菌射线外，还常用高温水/蒸汽。
灭菌温度一般在121度以上。
蒸汽灭菌的卫生泵需要承受这种高温（包括密封）。
使用高温水（121以上的水，这肯定需要一定的压力来保持流动性）泵需要承受高温和一定的压力。
除了普通冲压泵所需的设备外，卫生泵的生产应该有先进的焊接和抛光设备。  
离心式卫生泵安装表单中有两种垂直和水平类型。根据叶轮的数量，它可以分为两类：单级和多级。
由于其结构简单，成本低，连续操作和易于清洁，离心泵广泛用于无菌过程。  
由于叶轮浸没在介质中，叶轮高速旋转，产生高剪切力，影响剪切敏感介质。 
优点：
结构简单，经久耐用在现场清洁; 
由于排放阀关闭而没有超压; 
可以串联连接以增加压头; 
可以连接并行增加流量。 
缺点：
通常没有自我启动能力（自启动除外）; 
不应用于粘度大于500cP的应用中; 
不建议使用剪切敏感产品; 
不建议处理高气体含量的液体; 
磁头变化与流量不一致。  
正排量泵 
正极在粘度太高的地方使用放置泵，不能使用离心泵，并且需要进行流量调节。
正排量泵具有自吸功能，可以处理
含有气体介质。
但是，所有正排量泵都需要压力安全装置，以避免在出口关闭或堵塞时损坏泵和系统。  

本实用新型结构简单紧凑，使用可靠，使用寿命长，制造容易，维护方便，自吸; 
内齿轮泵有恒定放电数量和低振动; 
可以双向运输; 
流速随粘度和压力变化不大; 
它可以输送高粘度介质。 
缺点：
只能输送干净的液体; 
齿轮磨损后，很难修复;  n
不能空转; 
加工精度要求高; 
齿轮受到径向液压不平衡，轴承磨损严重，工作压力有限; 
外啮合齿轮泵具有大流量脉动，导致大的系统阀杆压力脉动和高噪音; 
会出现俘获现象。自吸泵   
罗茨式卫生泵，凸轮转子泵 \\ n 
罗茨泵有两个转子，其形状为双叶或三叶。转子转向相反的方向，转子之间和转子与泵壳内壁之间有一个小的间隙，而不会相互接触。 
凸轮的转子泵具有从轮毂突出的叶片。
根据每个转子上的叶片数量，凸轮泵有一个单凸轮凸轮泵和一个双凸轮凸轮泵。 
 advantage： ## ＃可以在短时间内空转，允许时间由密封质量决定; 
 Self-priming; 
可以处理固体悬浮液; 
具有更好的净正吸入压头（NPSH）; 
可以处理粘度更高的流体（与离心泵相比）; 
可以双向输送。 
缺点：
由于间隙是固定的，磨损会迅速降低泵的性能; 
有两个轴和两套相应的轴封; 
吸入行程低，只能在低速和低粘度条件下运行。    \\ n
灵活的叶轮卫生泵
柔性泵是一种正排量泵中的转子泵。它以弹性体转子的叶片以弯曲方式操作而命名。它也被称为柔性转子泵和柔性叶轮泵。
最早的设计可以追溯到半个多世纪以前，主要用于清理水箱的油和水并冲洗甲板。 排污泵
然而，由于其优越的性能和弹性体技术的发展，柔性泵越来越多地用于各种工业领域。
柔性泵具有正排量泵和特殊容积泵的主要特征。
脉动流量，出口压力下的压降和介质的粘度下降与离心泵相似。
在许多工业应用中，它通常用作离心泵的替代品，它解决了离心泵无法解决的问题（不能运输的介质或不适合的条件）。
柔性转子由柔性材料制成，泵壳呈不对称形式。当转子旋转时，转子变形，从而改变由叶片和泵壳形成的空腔的体积，并输送介质（公共号码：泵管家）。
＃n ##优点：
自吸; 
泵送液体时压力振动小; 
可以双向运输;
＃ ##输送含气介质和悬浮液; 
易于清洁。 
缺点：
仅适用于低压工作条件; 
不适合处理具有磨损特性的流体。
螺杆式卫生泵
螺杆泵依靠螺杆与螺杆（或螺杆和衬套）啮合形成的工作空间（工作室）体积的变化来输送液体。 
优点：
 Self-priming 
排放量稳定且振动小; 
 Can可以在两个方向上运输; 
可以处理含气液体; 
可以处理悬浮液; 
运输介质的粘度范围广;  \\ n
强大的抗磨颗粒磨损能力; 
剪切敏感液可以更好地加工。 
缺点：
 Can空转; 
泵性能对粘度变化很敏感; 
高处理和装配要求。    #Peristaltic pump  
优点：
介质仅与软管接触且无污染; 
可处理含气体流体; 
它可以传输剪切敏感和氧化腐蚀敏感的抗磨损颗粒磨损能力; 
允许流体中所含的固体达到管状构件内径的40％的直径;  \\ n
不需要密封和阀门配件; 
高精度; 
 Self-priming 
可以空转;  ## ＃具有双向等流量输送能力; 
如果没有液体空转操作，泵的任何部分都不会损坏; 
可以产生高达98％的真空度;  \\ n
只有软管是需要更换的部件，更换操作非常简单。 
缺点：
由于使用柔性管道，压力有限; 
输送管故障会导致产品损失; 
降低泵速; 
工作时，脉冲流量生成，振动大; 
流量范围相对较窄。
卫生泵