化工用泵选型要知道这几项才不吃亏

石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之环境保护的要求不断提高，我们应如何对化工泵进行选型？应重点注意哪些方面等等显得尤为重要。今天，意嘉小编就来与大家聊聊化工泵选型应该注意的事项！

注意事项一：耐腐蚀问题

一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。

据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：

硫酸
硫酸作为强腐蚀性介质之一，是一种重要的工业原料，用途广泛。
不同浓度和温度的硫酸在材料腐蚀方面有很大差异。对于浓度高于80％，温度低于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性，但不适用于高速流动的硫酸。它不适合作为泵阀的材料;普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）和316（0Cr18Ni12Mo2Ti）在硫酸介质中的应用也受到限制。
因此，输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁（难以铸造和加工）和高合金不锈钢（20合金）制成，但加工困难且价格昂贵，因此不受青睐。由人。
氟塑料合金具有良好的耐硫酸性。它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料。中国科学院已经证明，没有化学介质可以与之发生反应。因此，使用氟衬里泵（F46）。更经济的选择。
2盐酸
大多数金属材料不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁只能用于50°C和30％的盐酸。
与金属材料相反，大多数非金属材料是盐酸具有良好的耐腐蚀性，因此橡胶泵和塑料泵（如工程塑料，氟塑料等）是运输盐酸的最佳选择。
3硝酸
通常，大多数金属在硝酸中被迅速腐蚀和破坏。不锈钢是最广泛使用的耐硝酸材料。它在常温下对所有浓度的硝酸都具有良好的耐腐蚀性。值得一提的是它含有含钼不锈钢（如316和316L）。对硝酸的耐腐蚀性不仅优于普通不锈钢（如304,321），有时甚至更差。对于高温硝酸，通常使用氟塑料合金材料。
4醋酸
它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一。普通钢在所有浓度和温度的乙酸中严重腐蚀。不锈钢是一种优良的耐醋酸材料。含钼316不锈钢也可用于高温和稀释乙酸蒸气。 。
高合金不锈钢或氟塑料泵可满足苛刻要求，如高温，高浓度乙酸或其他腐蚀性介质。如CQB磁力泵，CQ不锈钢磁力泵。
5碱（氢氧化钠）
通常，腐蚀性不是很强，但通常碱溶液会产生晶体。因此，可以使用配备有硅化石墨169的机械密封的FSB型氟合金碱泵。
6氨（氢氧化铵））
大多数金属和非金属在液氨和氨（氢氧化铵）中具有轻微腐蚀性，并且仅铜和铜合金不适合。这时，最好使用CQF工程塑料磁力泵和FSB氟合金离心泵。
7盐水（海水）
普通钢在氯化钠溶液和海水中，盐水腐蚀速率不是太高，一般必须使用油漆保护;各种不锈钢也具有很低的均匀腐蚀速率，但可能因氯离子引起局部腐蚀，通常316不锈钢更好。
8种醇类，酮类，酯类，醚类
常见的醇类介质有甲醇，乙醇，乙二醇，丙醇等，酮类介质有丙酮，甲乙酮等，酯类介质有各种甲酯，乙酯等，醚类介质有甲醚，乙醚，丁醚它们基本上没有腐蚀性，因此可以使用普通的不锈钢。具体选择时，应根据介质的性质和相关要求进行选择。
还值得注意的是，酮，酯和醚可溶于各种橡胶中，并且在选择密封材料时避免错误。建议选择无机密封氟塑料磁力泵。
还有许多其他媒体在这里无法介绍。简而言之，在选择材料时，您不应该随意而盲目。您应该咨询相关材料或学习成熟经验。

注2：密封问题
没有泄漏是化学设备的永恒追求，正是这一要求导致了磁力泵应用的扩展。
然而，在没有泄漏之前还有很长的路要走，例如磁力泵隔离套的寿命，材料的点蚀问题，静密封的可靠性等等。
关于密封的一些基本信息简要介绍如下：
1密封形式
对于静密封，通常只有密封和密封，密封是最广泛使用的O形圈。
对于动态密封，化工泵很少使用填料密封，主要是机械密封，机械密封是单端和双端，平衡和不平衡，平衡型适用于高压介质密封（通常指压力大于1.0MPa） ，双面机密封主要用于高温，易结晶，有粘性，含有颗粒和有毒挥发性介质。双端机密封应将间隔液注入密封腔内，压力一般高于中压0.07~0.1 MPa。
2密封材料
化工磁力泵静密封材料一般采用氟橡胶，特殊情况下只使用聚四氟乙烯材料;机械密封的动静环材料配置更为关键，硬质合金不是硬质合金的价格一方面是高的，两者没有硬度差是不合理的，所以最好根据介质的特性对它们进行不同的处理。
（注：美国石油协会API 610第八版机械密封和管道系统的典型配置详见附录D）
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注3：粘度问题
介质的粘度对泵的性能有很大影响。当粘度增加时，泵的升力曲线减小，并且最佳工作条件的扬程和流量减小，并且功率增加，因此效率降低。
一般样品的参数是输送清水时的性能，在输送粘性介质时应进行转换（不同粘度的校正系数可在相关转换表中找到）。

对于运输粘度较高的纸浆，浆料和粘稠液体，建议使用砂浆泵。

泵选择原则
在设计设备时，设计院必须确定泵的应用和性能参数，并选择泵类型。这种选择始于选择泵的类型和形式。那么选择泵的原理是什么？基础是什么？
1.使所选泵的类型和性能满足工艺参数的要求，如流量，升程，压力，温度，NPSH和吸力。
2，必须符合媒体特性的要求
对于运输易燃，易爆，有毒或有价值介质的泵，轴封必须是可靠或无泄漏的泵，例如磁力驱动泵（没有轴封，间接由隔离磁力驱动）;
对于运输腐蚀性介质的泵，对流部件需要腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵;
对于含有固体颗粒介质的泵，要求对流部件由耐磨材料制成，如有必要，应使用清洁液冲洗轴封。
3.机械要求要求高可靠性，低噪音和低振动。
4.正确计算泵采购的投入成本。
5.输送高腐蚀性介质（如“浓硫酸，浓硝酸”）时，运输易燃易爆介质时，使用环境不得有任何污染：可选配磁力泵，如“CQB系列磁力泵， IMD系列磁力泵，如果需要自动灌注，可以使用FZB氟塑料自吸泵。
6，IHF离心泵和FSB离心泵具有速度快，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，输液脉动小，性能稳定，操作方便，维护方便等特点。离心泵，它更好。
7.当泵送含有固体颗粒的化学介质时，需要使用耐磨材料作为对流部件：UHB砂浆泵是最佳选择，UHB防腐耐磨砂浆泵材料是高强度新型工程塑料UHBWPE ，它是一种改变超高分子量（超过500万）的聚乙烯。在塑料中，它具有优异的耐磨性。与实验相比，其耐磨性远高于不锈钢，耐冲击性，抗蠕变性和优异的耐腐蚀性（与F4相当）。独特的性能，如粘附性。
8.当中等水位低于泵安装位置时：应使用FZB氟塑料自吸泵。如果仍然需要磁力泵的特性，可以使用ZMD氟塑料自吸式磁力泵。
9.根据泵的性能曲线选择最佳规格型号：当使用要求在性能参数表中找不到合适的型号时，请参考泵性能曲线以选择最合适的泵类型。

如何选择这种情况？
1转移含有固体颗粒的酸性水。我应该选择什么泵？
问：我们需要运输的介质有些腐蚀性（酸性水）。它含有约20％的固体颗粒。您想选择耐腐蚀和耐磨的泵吗？
答：如果腐蚀不是很强，可以选择UHB-ZK系列防腐耐磨砂浆泵，内部过流部件全部采用超高分子量聚乙烯制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，并可以运输固体内容。不超过40％，腐蚀性介质，使用寿命长，维护方便。
如果腐蚀非常强，则应使用氟塑料离心泵来匹配耐腐蚀和耐磨的机器密封。
2我们的介质非常热和腐蚀性。什么泵好？
问：我们需要运输的介质非常热（约140度）和腐蚀性很强（冰醋酸）。我们希望选择无泄漏且耐腐蚀的泵。我应该选择什么泵？
答：推荐使用IMD高温型氟塑料磁力泵。具体材料为：泵壳用氟塑料合金（F4 / F46），叶轮和隔离套用PFA（可溶性PTFE），耐温可达180度。耐腐蚀性好。
3运输介质腐蚀性非常强大，我应该选择什么泵？
问：我们需要运输的介质是王水，常温，我应该选择什么泵？
答：建议使用氟塑料泵。 氟塑料是目前最好的耐腐蚀材料之一。
4运输的介质有点腐蚀性。 我应该选择什么泵？