无泄漏泵--磁力泵

在为石油化工厂选择泵时，对泵的要求必须满足介质特性的要求，运输易燃，易爆，易挥发的低温介质（液化石油气等）的泵需要轴封。 ），有毒或昂贵的媒体。 可靠或无泄漏的泵。 应优先选用无泄漏泵，如屏蔽泵和磁力泵。

本文从屏蔽泵和磁力泵的结构和原理，深入分析屏蔽泵和磁力泵各自的优势特点，对石化化工装置无泄漏泵的选型有一定的指导意义。

工业对泵的高要求
随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高。在一些场合（如输送易燃、易爆、易挥发的低温介质（液化石油气等）、有毒或贵介质的场合）对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了无泄漏泵，屏蔽泵和磁力泵的发展。
现在屏蔽泵和磁力泵广泛应用于化工、制药、核工业、航天等行业。屏蔽泵和磁力泵都属于无泄漏泵，无轴封，但他们的结构和原理不同。
屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有价格低、不用返厂维修的优点，屏蔽泵具有安全性更高、运行振动和噪音小、故障率低、平时维修工作量小的优点。

磁力泵的结构特点和工作原理
磁力泵由三部分组成：泵，磁力执行器和电动机。 电动机是普通电动机。 电机轴和泵轴是两个轴。 它们通过公共耦合连接。 磁致动器的关键部件是外磁转子和内磁转子。 非磁性隔离套管由组成。
图1，主要由泵体，叶轮，轴，内磁钢转子，外磁钢转子，隔离套，轴承等组成。 圆柱形外磁转子安装在泵轴上，外磁转子的内表面均匀布置有设置在NS极中的永磁体。

内磁转子与介质接触，在内磁转子和外磁转子之间加一个由非磁性材料制成的间隔套，间隔套固定在泵端盖上，使泵送介质为 密封在隔离套中的是静密封的形式。 磁力泵主要用于高端应用，例如运输强酸，碱和液氯等有害酸。