循环泵汽蚀原因与改造

循环泵汽蚀原因与改造

1⃣️故障现象

运行不到两个月，叶轮叶片被空化破坏
泵在完全打开的阀门状态下运行
泵出口压力为0.7-0.8kgf / cm2，指针经常摇动，有明显的爆破声。
冷凝器入口和出口循环冷却水之间的温差达到25℃，常温差应为8~11℃。

泵铭牌参数：

头32米
流量3240 m3 / h
气蚀余量7.4米
速度960转/分钟
额定功率380千瓦

2⃣️现象分析

循环冷却水的温差达到25℃，常温差应为8~11℃，表明循环冷却水流量不足。
有明显的爆破声，表明泵空化严重
泵出口压力小于1千克（1千克/平方厘米），升力为32米。显然，由于泵选择的喷头太高，泵在低升程，大流量和差的汽蚀性能的条件下运行。严重的气蚀会导致叶片损坏。

3⃣️现场测试

阀门从完全打开状态逐渐关闭，间隔每15分钟关闭一次，读数为1。
第四次停机后，泵出口压力升至1.85 kgf / cm2。
继续测试，直到泵出口压力达到3.2 kgf / cm2，冷凝器冷却水前后的温差从25°C降至约11°C（见附表），表明循环冷却水量有 增加。 同时，泵的空化噪声也消失了，出口压力指示也稳定了。 此时，出口阀开口仅为约10％，并且阀稍微振动。

4⃣️转型计划

通过对现象和现场试验的分析，以及对所有信息的深入调查，我们向用户的相关领导和技术人员提供分析意见，并提出改造方案。

冷凝水量为110m3 / h，循环水量为3850~6050m3 / h，单泵流量为3025~38550m3 / h。
泵入口管直径为Dg1000，长度L2 = 25m，一个底阀，四个900弯头。
冷凝器的内阻降为ΔH= 5m。 基于以上数据，泵装置特性曲线的方程估计为：管道离心泵
HZ= KQ2=6.67Q2Q：立方米/秒）
从装置的示意图中可以看出，泵的几何头基本上为零。

双泵运行时的A点条件是：
ΣQ=1.68立方米/ S =6050立方米/小时
Q =0.84立方米/ S =3025立方米/小时
H =18米

单泵的工作点A是：
Q =1.07立方米/ S =3852立方米/小时
H =7.5米

可以看出24SA-18型泵的头部（Q = 3240m3 / h，H = 32m）太高。

由于现有泵的升力过高，难以通过切割叶轮来满足要求，必须设计新的叶轮。 同时，由于水头低，必须保持泵的流速。 为了确保离心泵的特定速度，速度必须从960r / min降低到740r / min。排污泵

因此，新的叶轮参数定义为：
问：3240m3 / h H：16m
        n：740r / min ns：226
新的叶轮泵型号设置为24SA-18D

5⃣️改造后的改造计划和运行条件分析

单泵运行条件为C点：
         问：4104m3 / h
         HC：8.5米
          η：60％（检查泵性能曲线）
冷却速率m = 4104/110 = 37次，满足要求

双泵运行条件为D点：
       ΣQ：6012m3 / h
   单泵Q：0.833m3 / s
        高清：18米
        η：87％（检查泵性能曲线）
冷却速率m = 6012/110 = 55次，满足要求。

6⃣️改造效果

该泵不再有空化现象，叶轮使用寿命超过两年，大大降低了维护工作量和维护成本;水量符合发电指示，冷凝器真空（700mmHg）和进出水温度（△T = 10°C），均达到标准值，提高了发电机组的输出功率;粗略分析和比较，每年节省（包括电力和备件）约10万元，其中节电的单价计算为每单位电0.065元。虽然绝对成本不是太高，但它相对于一个。对于24英寸的泵，10万元已经相当令人印象深刻。