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磁力泵维修注意事项

作者:管理员 来源: 日期:18-07-25 阅读:次

(1)泵轴损坏。
CQB磁力泵泵轴材质为99%氧化铝陶瓷。泵轴损坏的主要原因是由于泵的干运转导致轴扭曲。拆卸泵时,可以看出轴承磨损,防止泵断裂的主要方法是避免泵空转。
(2)轴承损坏。
CQB磁力泵轴承中使用的材料是高密度碳。如果泵关闭或泵中有杂质,轴承将会损坏。如果不能保证圆柱形联轴器的内磁转子和外磁转子之间的同轴度,则会直接影响轴承的使用寿命。
(3)泵不能吸取液体。
泵不能使液体成为泵的最常见故障,原因很多。首先,检查泵的吸入管路是否泄漏。检查吸入管中的空气是否耗尽。注入泵中的液体量是足够的。如果吸水管中有任何碎屑,请检查泵是否反转。特别是在更换电动机之后或者在修复电源线之后,还应该注意泵的吸入高度是否太高。如果仍无法解决上述检查,可以拆卸泵并检查泵轴是否损坏。还应检查泵的活动环和静环是否完好,以及整个转子是否可以移动少量。如果轴向移动困难,请检查木炭轴承是否与泵轴紧密连接。
值得注意的是,泵已经多次修复,没有问题。应该注意,磁耦合正常工作。轴承,内磁转子和垫片在运行过程中产生热量,一方面会增加工作温度,一方面传递动力,另一方面,运输易蒸发液体的泵会造成很大的麻烦。随着温度的升高,磁钢传递的功率呈连续递减曲线。通常,低于磁钢的工作极限温度,传输容量的下降是可逆的,并且高于极限温度是不可逆的,即,磁钢被冷却。之后,丢失的传输容量无法再恢复。
在特殊情况下,当磁耦合器滑动(失步)时,隔板中的涡流热量将急剧增加,温度将急剧上升。如果不及时处理,磁钢会退磁,磁耦合无效。因此,磁力泵应设计有可靠的冷却系统。对于不易蒸发的介质,冷却循环系统通常从叶轮出口或泵出口抽出液体流,并通过轴承和磁传动部件返回到抽吸体。对于易于蒸发的介质,应添加热交换器或将液体流引入泵外。储存罐,为避免热量返回人口,对于含有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对于高温介质,应冷却被认为确保磁耦合不超过操作极限温度。
在考虑转速是否足够时,首先检查电机本身的转速是否正常。 它可以通过转速计测量。 当电动机转速正常时,可以考虑磁耦合是否滑动。

(4)磁力泵扬程不足。
这种故障的原因是:输送介质中有空气,叶轮损坏,转速不足,输送液体的比重太大,流量太大。
(5)流量不足。
流量不足的主要原因是:叶轮损坏,速度不足,升力过高以及管道中的碎屑堵塞。





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