在设计工厂时,确定泵的用途和性能并选择泵类型。这种选择始于选择泵的类型和形式。那么选择泵的原理是什么?基础是什么?
1泵选择原则
1.使所选泵的类型和性能满足工艺参数的要求,如流量,扬程,压力,温度,空化流量和吸力。
2,必须符合媒体特性的要求。
对于运输易燃,易爆,有毒或有价值介质的泵,需要可靠地使用轴封或使用非泄漏泵,如磁力泵,隔膜泵和屏蔽泵,用于输送腐蚀性介质的泵。对流部件需要耐腐蚀材料。如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力泵。
对于含有固体颗粒介质的泵,要求对流部件由耐磨材料制成,如有必要,应使用清洁液冲洗轴封。
3.机械可靠性高,噪音低,振动小。
4.经济考虑应基于设备,运营,维护和管理费用的最低总成本。
5,离心泵速度快,体积小,重量轻,效率高,流量大,结构简单,无输液脉动,性能稳定,操作方便。易于维护等特点。
因此,除下列条件外,应尽可能使用离心泵:
一个。当有测量要求时,选择计量泵。
湾头部非常高,流速很小,没有合适的小流量。可以使用高升力离心泵。可以使用往复泵。如果空化要求不高,也可以使用涡流泵。
c,扬程非常低,当流量很大时,可选择轴流泵和混流泵。
d。当介质粘度较大(大于650~1000mm2 / s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵,螺杆泵)
e,介质气体含量为75%,流速小,粘度小于37.4mm2 / s,可选涡流泵
F。对于频繁启动或泵送不方便的场合,应使用具有自吸泵性能的泵,如自吸式离心泵,自吸式涡流泵,气动(电动)隔膜泵。
2泵选择的基本依据
泵的选择依据应基于工艺流程,给水和排水要求,从五个方面,包括液体输送,设备头,液体性质,管道布置和运行条件。
1.流量是泵选择的重要性能数据之一,直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。例如,泵的正常,最小和最大流量可以在设计院的设计中计算。选择泵时,正常流量基于最大流量。当没有最大流量时,可以将正常流量的1.1倍作为最大流量。
2.系统所需的扬程是泵的另一个重要性能数据。通常,应通过放大5%-10%的余额来选择。
3,液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其他性能,物理性质是温度c密度d,粘度u,固体颗粒直径和介质中的气体含量等,其中涉及系统的提升,有效气体计算日食量和适合泵的类型:化学性质,主要是指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选择泵材料和轴封类型的重要依据。
4.设备系统的管道布局条件参见液体进料高度是从液体进料方向的距离,吸入侧是最低液位,排出侧是最高液位,以及其他数据和管道规格和长度,材料,管件规格,数量等。 ,为了进行梳理计算和eclipse数量检查。
5.有许多操作条件,如液体操作T饱和蒸汽力P,吸入侧压力PS(绝对值),排放侧容器压力PZ,海拔高度,环境温度操作是间隙或连续,泵位置固定仍可拆卸。
3泵特定操作
根据泵的选择原则和选择的基本条件,具体操作如下:
1.根据设备的布局,地形条件,水位条件和运行条件,确定水平,垂直和其他类型(管道,潜水,水下,无阻塞,自吸,齿轮等)的选择。泵。
2.根据液体介质的性质,确定清水泵,热水泵或油泵,化学泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或使用无阻塞泵。安装在爆炸区域的泵应根据爆炸区域配备相应的防爆电机。
3,根据流量大小,确定抽吸泵或双吸泵的选择;根据升降机的高度,选择单级泵或多级泵,高速泵或低速泵(空调泵),多级泵效率低于单级泵,例如当单级泵和多级泵也可用时,首先使用单级泵。
4,确定泵的具体型号
在确定使用哪一系列泵后,可以按最大流量(在没有最大流量的情况下,通常可以采取正常流量的1.1倍作为最大流量),并取5%-10的升力余额的百分比。主要参数是光谱或特征曲线系列的特定模型。
操作如下:
使用泵特性曲线,在横坐标上找到所需的流量值,在纵坐标上找到所需的升力值,并分别从上下两个值中绘制垂直或水平线。两条线的交点落在特征曲线上。这个泵是要选择的泵,但这种理想情况通常很少见,通常会遇到以下两种情况:
第一种类型:交点位于特征曲线上方,这意味着流量符合要求,但升力不够。此时,如果升力阶段相似,或差异约为5%,则仍可使用。如果升程差异很大,请选择升力较大的泵。 。或者尝试减少管道阻力的损失。
第二种类型:交点低于特征曲线。在泵特性曲线的扇形梯形范围内,预先确定模型,然后根据升降机之间的差异确定叶轮的直径。如果头部差异很小,则不进行切割。如果头部差别很大,则根据所需的ns和切割公式,根据所需的Q,H切割叶轮直径,如果交点不在扇形梯形范围内,则头部较小的泵应该被选中。选择泵时,有时需要考虑生产工艺要求并选择不同形状的Q-H特性曲线。
5.确定泵模型后,泵的物理化学介质或输送介质的泵类似于水泵。然后转到相关的产品目录或样品,并根据模型的性能表或性能曲线进行修正,以查看正常工作点是否属于泵的优先工作区域。有效NPSH是否大于(NPSH)。还能用NPSH扭转几何安装高度吗?
6.对于粘度大于20mm2 / s(或密度大于1000kg / m3)的液体泵,必须将水试验泵的性能曲线转换为粘度(或密度)性能曲线,特别是对于吸力性能。并且仔细计算或比较输入功率。
7.确定泵的数量和备用率:
对于泵的正常运行,一般只有一个,因为大型泵相当于两个并联工作的小型泵(参考头部,流量相同),大型泵的效率高于小型泵泵,所以从节能的角度来看,选择一台泰达泵不使用两个小型泵,但在下列情况下,考虑两个并联泵:流量非常大,一个泵不能达到此流量。
对于需要50%储备率的大型泵,可以运行两个较小的泵,以及两个备件(总共三个)。对于某些大型泵,具有70%流量要求的泵可以在没有备用泵的情况下并联运行。当一个泵被大修时,另一个泵仍负责70%的产量。
对于需要连续运行24小时的泵,应使用三个泵,一个用于运行,一个用于备用,一个用于维护。
8.在正常情况下,客户可以提交“选择泵的基本条件”,我们将选择或推荐更好的泵产品。 如果设计院正在设计设备,则根据设计院的要求确定和配置泵的型号。
9.确定泵的数量和备用率:
对于泵的正常运行,一般只有一个,因为大型泵相当于两个并联工作的小型泵(参考头部,流量相同),大型泵的效率高于小型泵 泵,所以从节能的角度来看,选择一台泰达泵不使用两个小型泵,但在下列情况下,考虑两个并联泵:流量非常大,一个泵不能达到此流量。
对于需要50%储备率的大型泵,可以操作两个较小的泵,以及两个备件(三个升降机)。 对于某些大型泵,具有70%流量要求的泵可以并联运行,而不是备用泵。 当一个泵进行大修时,另一个提升泵仍然可以承载70%的输送。
对于需要连续运行24小时的泵,应使用三个泵进行操作,一个用于备用,一个用于维护。
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