卫生泵知识大全

卫生泵概况：

食品加工主要分为三个主要过程，即进料，半成品和成品。这些链接中的每一个都具有或多或少的泵参与。泵类型的要求也不同。例如，巧克力加工需要能够输送高粘度介质的泵，废水处理需要耐磨，耐腐蚀的泵，并且药物制备需要具有良好耐腐蚀性的泵。对于不同的产品制造商，不同阶段所需的泵材料也不同。
卫生泵主要用于填充，排空，定量给料和混合。此外，它还用于从诸如膜过滤器的工厂设备输送过程流体。
卫生泵有两种主要类型：离心式和正式。
卫生泵在国外比较成熟。 Alfalaval，Bominox，CSF，SPX，Grundfos等都是在这种类型的泵中生产的。中国还有许多卫生泵制造商。例如，啤酒生产设备的制造商生产卫生泵。
一些相关标准
食品，饮料和制药行业中使用的泵必须符合不同的卫生标准，这些标准规定了泵的结构材料和清洁度标准。与其他工业应用不同，食品和饮料行业中使用的泵必须符合严格的卫生规定。
3-A标准已在美国广泛实施，并已得到国际认可。
在欧洲，“机械供应（安全）规范”规定了在农业食品设备中使用的安全和卫生要求。
中国离心式卫生泵标准“QBT 1826-2010离心式卫生泵”。

选用卫生泵材料
通常使用的是奥氏体不锈钢（316L / 304），氟塑料，超高分子量聚乙烯，陶瓷，搪瓷玻璃等。对于具有高清洁材料（如蒸馏水）的泵，过电流组件由超低碳奥氏体不锈钢制成。
卫生泵材料与普通材料不同。由于泵材料不仅耐腐蚀，还需要能够渗出有害元素/物质，并且不能吸收可能变质的介质。
中国制定了橡胶制品的具体规范。例如，“食品用橡胶制品的卫生标准”，钢管也规定了QB2003等标准。安全评估方法采用GB17219-1998或类似方法。
GB17219主要采用浸泡法测定渗出液的含量。材料标准不全面。例如，316L通常可用于卫生泵，但如果316L钢板不是按照卫生要求生产的，则可能会渗出痕量的有害元素。因此，在GB16798“食品机械安全卫生”中，GB12073“乳品设备安全卫生”规定不允许焊接后可能生锈的材料。不锈钢应无毒且不吸水。一些制造商已采用FDA。3A认证。
卫生泵的设计和生产
卫生泵的种类很多，这取决于它们运输的媒体的多样性。从干净的饮用水到牛奶和果酱。这些材料是酸性和碱性的。它也非常流动并且难以流动。
卫生泵的主要类型有：离心泵，凸轮泵，单螺杆泵和蠕动泵。它们的设计方法与普通泵的设计方法大致相同。但是，它们并不完全相同。这里以离心泵为例简要说明需要注意的要点。
1.流动中没有死角。在食品生产过程中介质与泵接触的位置。这些介质需要是流动的。在普通泵中，机械密封腔通常是死角，并且需要开口或锥形密封腔。
2，焊缝表面粗糙度需要达到3.2，一般表面应达到0.8。也就是说，需要抛光泵体流动路径和叶轮流动路径。普通铸件很难满足这一要求。因此，离心式卫生泵通常使用冲压焊接结构。有时叶轮是开放的或半开放的。
3.满足CIP要求。大多数生产灌装线需要每天冲洗一次。冲洗掉可能已经变质并产生细菌的残留物。很多都被清理干净将水泵送或反洗一段时间。这与上面提到的死角有关。在漂洗期间，介质缓慢流动的部分（例如密封室的材料）应该全部流出。
4.符合COP要求。该要求简单地使泵分解（例如，后开式泵轴承壳体和转子部件从泵体中抽出）。高压冲洗水可以直接到达需要冲洗的表面。
5，符合SIP要求。在线消毒除了使用无菌射线外，还常用高温水/蒸汽。灭菌温度一般在121度以上。蒸汽灭菌的卫生泵需要承受这种高温（包括密封）。使用高温水（121以上的水，这肯定需要一定的压力来保持液体）泵需要承受高温和一定的压力（公共号码：泵管家）。
除普通冲压泵所需的设备外，卫生泵的生产还应具备先进的焊接和抛光设备。
离心式卫生泵
安装表单中有两种类型的垂直和水平类型。根据叶轮的数量，它可以分为两类：单级和多级。由于其结构简单，成本低，连续操作和易于清洁，离心泵广泛用于无菌操作。

由于叶轮浸没在介质中，叶轮高速旋转，会产生高剪切力，影响剪切敏感的运输介质

优点：
结构简单，耐用，易于现场清洁;
由于排放阀关闭，没有超压;
可串联连接以增加压头;
可以并联连接以增加流量。

缺点：
通常没有自我启动的能力（自我启动除外）;
不应用于粘度大于500cP的应用中;
不建议处理剪切敏感产品;
不建议处理高气体含量的流体;
头部变化与流量不一致。

正排量泵
在粘度太高的情况下使用容积式泵，其中不能使用离心泵，并且需要进行流量调节。正排量泵具有自吸功能，可以处理含气介质。然而，所有正排量泵都需要压力安全装置，以避免在出口关闭或堵塞的情况下损坏泵和系统。

优点：
本实用新型结构简单紧凑，使用可靠，使用寿命长，制造容易，维护方便，自吸;
内齿轮泵具有恒定的排放和小的振动;
可以双向运输;
流量不随粘度和压力而变化大;
它可以输送高粘度介质。
缺点：
只能提供清洁的液体;
齿轮磨损后，很难修理;
不能空转;
加工精度要求高;
齿轮受径向液压不平衡，轴承磨损严重，工作压力有限;
外齿轮泵具有大流量脉动，导致系统压力脉动大，噪音大;
会有诱捕现象。

罗茨式卫生泵，凸轮转子泵

罗茨泵有两个转子，其形状为双叶或三叶。转子沿相反方向转动，转子之间和转子与泵壳内壁之间存在小间隙而不相互接触。

凸轮泵的转子具有从轮毂突出的叶片。根据每个转子上的叶片数量，凸轮泵有一个单凸轮凸轮泵和一个双叶片凸轮泵。

优点：
可以在短时间内空转，允许时间由密封质量决定;
自吸;
可以处理固体悬浮液;
有一个更好的净正吸头（NPSH）;
可处理粘度较高的流体（与离心泵相比）;
可以双向交付。
缺点：
由于间隙是固定的，磨损会迅速降低泵的性能;
有两个轴和两套相应的轴封;
吸入行程较低，只能在低速和低粘度条件下运行。

灵活的叶轮卫生泵
柔性泵是正排量泵中的一种转子泵。它以弹性体转子的叶片以弯曲方式操作而命名。它也被称为柔性转子泵和柔性叶轮泵。最早的设计可追溯到半个多世纪以前，当时它们用于清理油箱的油和水并冲洗甲板。但由于其卓越随着性能和弹性体技术的发展，柔性泵越来越多地用于各种工业领域。灵活的泵具有正排量泵和特殊容积泵的主要特征。脉动流，出口压力下的压降和介质的粘度下降与离心泵的相似。在许多工业应用中，它通常用作离心泵的替代品，这解决了离心泵（不能运输的介质或不适合的条件）无法解决的问题。柔性转子由柔性材料制成，泵壳呈不对称形式。当转子旋转时，转子变形，从而改变由叶片和泵壳形成的空腔的体积，并输送介质（公共号码：泵管家）。

优点：
自吸;
泵送液体时压力振动小;
可以双向运输;
输送含气介质和悬浮液;
易于清洁。

缺点：
仅适用于低压条件;
不适合处理具有磨损特性的流体。

螺杆卫生泵
螺杆泵通过由螺杆和螺杆（或螺杆和衬套）形成的工作空间（工作室）的体积变化来传递液体。

优点：
自吸
放电量稳定，振动小;
双向传输放弃;
可以处理含气液体;
可以处理悬挂;
输送介质的粘度范围广;
抗磨粒子磨损能力强;
剪切敏感流体可以更好地加工。

缺点：
不能空转;
泵性能对粘度变化敏感;
高加工和装配要求。

蠕动泵

优点：
介质仅与软管接触并且没有污染;
可以处理含气液体;
它可以输送剪切敏感和氧化腐蚀敏感介质;
抗磨粒子磨损能力强;
允许流体中所含的固体达到管状构件内径的40％的直径;
无需密封和阀门配件;
高精准度;
自吸
可以空转;
它具有双向等流量输送能力;
没有液体空转操作，泵的任何部分都不会损坏;
可以产生高达98％的真空;
只有软管是需要更换的部件，更换非常简单。

缺点：
由于使用柔性管道，压力有限;
输送管失效将导致产品损失;
降低泵速;
在运行过程中发生脉冲流动，振动很大;
流量范围相对较窄。