泵的安装过程包括基本检查,安装泵的安装,检测和调整,润滑和加油以及调试。 今天,小编带领大家一起了解这个过程的细节。
基本检查过程
第一步:检查施工图
步骤2:施工条件
1,泵安装层已通过结构验收。
2.绘制了建筑物的轴线和高程线。
3,泵底混凝土强度已达70%以上。
第三步:基本检查
基座坐标,标高,尺寸和预留孔应符合设计要求。基础表面平整,混凝土强度符合设备安装要求。
1)泵基础的平面尺寸应比无振动安装时的泵单元基座宽100-150mm;它应比隔振装置周围的泵隔离底座宽150mm。安装隔振装置时,基础顶部高度应高于泵房表面以上100mm,安装隔振装置时应高于泵房表面50mm以上,不得形成水。在基地的周围设置排水设施,以便在维护期间漏水或排除故障。多级离心泵
2)泵的基础表面的油,砂砾,泥土,积水及地脚螺栓上的预留孔应清理干净;嵌入式地脚螺栓的螺纹和螺母应保护得当;角的表面应平坦。
安装水泵
将泵放在基础上并使用喇叭来调平泵。安装泵后,同一组喇叭应点焊在一起,以避免受到应力时的松动。
1)泵安装时没有隔振。
安装水泵后,安装地脚螺栓,螺钉应垂直,螺钉的外露长度应为1。/ 2。当螺栓用于二次注浆时,混凝土的强度应比基础高1〜2级,不低于C25;注浆应压实,锚栓不应倾斜,影响泵机组的安装精度。
2)水泵振动隔离装置。多级泵
1卧式泵的隔振安装
卧式泵机组隔振措施是在钢筋混凝土底座或钢基底下安装橡胶减震器(垫)或弹簧减震器。
2立式泵隔振安装
垂直泵单元的隔振措施是在泵单元的底部或钢垫下面安装橡胶阻尼器(垫)。
3水泵机组底座与阻尼底座或钢背板采用刚性连接。
4振动垫或减振器的型号规格和安装位置应符合设计要求。同一底座下的减震器(垫)应与同一制造商的型号相同。
5在安装减震器(垫)期间,泵单元必须采取措施防止泵单元倾斜。安装泵单元减震器(缓冲垫)时,必须采取措施防止泵单元倾斜,以确保安装水泵单元进出水管,配件和附件时的安全施工。
3)现场组装大型泵多级锅炉给水泵
泵和泵的大型泵当在现场组装电机分离装置时,必须遵守以下预防措施:
1根据混凝土基础上的设计图纸制作钢支架,并用地脚螺栓固定在基础上。
2水泵和马达就位。卧式多级泵
在将电机放置到位之前,如果需要进行抽芯检查,则应确保电机的转子和定子绕组的漆包线表皮未被击倒。检查定子槽内是否有异物;测试转子与定子之间的间隙是否均匀,是否有扫动现象;以及电机轴承是否处于良好状态。更换机油。
如果泵需要清洁,则需要拆卸。当使用套筒形式时,需要检测轴承间隙以避免松动或晃动。
泵和电机的联轴节与键和轴固定,需要安装调平。可以使用方形或水平标尺测量。一切都准备好了。
检测和调整
水平仪和沉降片用于测量和调整水泵的进出水口法兰和底座的加工面,水泵安装精细。水平安装泵的水平不应大于0.1 / 1000,并且垂直泵体。垂直度不应大于0.1 / 1000。
当泵和电机通过联轴器连接时,使用百分表和塞尺测量和调整联轴器的轴向和径向。联轴器的轴向倾斜不应超过0.8 / 1000。径向位移不应大于0.1mm。
在调整泵与电机之间的同心度时,松开联轴器上的螺栓,连接在泵与电机和底座之间的螺栓,并使用不同厚度的钢板或书芯来调整角位移和径向位移。稍微拿起需要调整的电动机或水泵的一个角落,然后将其切成薄钢板或预订铜质表皮,其形状如下图所示。
通过测试后,拧紧松开的螺栓。
润滑和加油
检查泵的油杯并添加燃油,然后转动联轴器。泵板应该灵活且无异常。
测试运行
打开进水阀和水泵排气阀,注满水泵并关闭水泵出水管上的阀门。首先移动泵,检查
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