1、由于传动轴(传动轴组成：轴管、伸缩套和万向节)不需穿入泵壳，而是利用特性：波粒的辐射透过空气隙和隔离(gé lí)套薄壁传动扭矩，带动内转子（rotor），因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封(seal)。磁力泵传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。化工泵优点为全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
2、传递（transmission)动力时有过载保护作用。
3、除磁性材料(Material)与磁路设计有较高要求(demand)外，其余部分部分技术要求不高。
4、磁力泵的维护和检修（jiǎn xiū ）工作量小。
二磁力泵（Pump）的不好的地方
1磁力泵的效率比普通离心泵低。磁力泵传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
2、对防单面泄漏的隔离(gé lí)套的材料(Material)及制造(zhì zào)要求较高。如材料选择(xuanze)不当或制造质量（Mass）差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输（shū）送（transport）的介质就会外溢。
3、磁力泵（Pump）由于受到材料(Material)及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输（shū）送100℃以下，1.6Mpa以下的介质。隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。
4、由于隔离(gé lí)套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输（shū）送不含固体颗粒的介质。
5、联轴器对中要求高，对中不当时，会导致（使产生，促成）进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损（零部件失效的一种基本类型）。
三、磁力泵的操作控制要求
1、磁力泵在正常操作条件(tiáo jiàn)下，不存在随时间推移而老化退磁的现象。但当泵过载、堵转或操作温度高于磁钢许用温度时就会发生退磁。因此磁力泵必须在正常操作条件下运行。
2、磁力泵（Pump）禁忌空运转，以避免滑动轴承和隔离套烧坏磁力泵输（shū）送的介质中不允许含有铁磁性杂质与硬质杂质。磁力泵不允许在小于30%的额定流量下工作。
3、磁力泵（Pump）不需要任何方法保养，但应经常检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常。排污泵安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。一般情况下建议2~3个月检查一次。必要时应随时检查，发现异常情况及时处理。
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