一、磁力泵(Pump)因空蚀 而导致的问题(Emerson):泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴(Shaft)承(bearing)、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
二、无介质(起决定作用的物质)或输送介质流量小:使转子主轴(Shaft)与稳定(解释:稳固安定;没有变动)轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致(使产生,促成)高温从而损坏(sǔn huài)。
三、防止颗粒进入
1.不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
2.输(shū)送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。化工泵分为不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。
3.输(shū)送含有固体颗粒的介质(起决定作用的物质)时,应在泵流管入口处过滤。
四、隔离(gé lí)套损坏:磁力泵(Pump)的磁力联轴(Shaft)器是由泵所输送(transport)介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒(Particle),很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能(maybe)造成隔离套的损坏。磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。
五、防止干摩擦
1.严禁空转。磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。
2.严禁介质抽空。深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体,它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵。
3.在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。
六、防止(fáng zhǐ)退磁(demagnetization)
1.磁力矩不可设计得过小。
2.应在规定(guī dìng)温度(temperature)条件下运行,严禁介质(起决定作用的物质)温度超标。可在磁力泵隔离(gé lí)套外表面(biǎo miàn)装设铂电阻(中文名:电阻器) 温度传感器(类型:热电偶、热敏电阻等)(transducer)检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
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