1、应有能吊起3米以上高度(height)的、能承受机组全部重量（weight）的起重设备(shèbèi)(最好用吊车（Crane）)，及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘(insulated)橡胶(Rubber)自粘带等安装设备。螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。
2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合，电机功率是否合适。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。排污泵安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。
3、检查电源的电压、频率，是否与电机铭牌相符，所用的控制（control)柜参数是否与电机匹配。排污泵安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。
4、检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻)
引出电缆（Cable)与动力电缆的对接
1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形(taper)，把线芯上的氧化（oxidation)层打磨干净，并用酒精（术语称乙醇）(最好用盐酸(化学式：HCl))擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥（缺乏水分）。
2、接头
1)动力电缆2)聚氯乙烯粘带3)自粘性丁基橡胶带4)φ1mm铜线(黄铜线)5)焊锡6)引出电缆
3、准备(ready)好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘(insulated)带。螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。
4、用裸铜线(黄铜线)均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热（jiā rè）、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭(dié)包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm.
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离(distance)，防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线方法(method)
1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘(insulated)电阻，其值不低于150兆欧。
2)马达加满水后再次摇测电机绕组的绝缘(insulated)电阻应不低于40兆欧。
3)通电试验(test)一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置（position )标记（Marker）。
4)开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过(tōng guò)前面讲过的步骤（procedure)开机试运行了。
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