虽然液压泵（Pump）的结构大不相同，但是在安装（ān zhuāng）与使用(use)方面存在许多共同点。化工泵分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。
液压泵连接注意事项
① 液压泵（Pump）可以用支座或法兰安装（ān zhuāng），泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。隔膜泵隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。特别注意(attention):流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。
② 液压泵(Hydraulic pumps)和原动机输出轴间应采用弹性联轴器（Coupling）连接，严禁在液压泵轴上安装（ān zhuāng）带轮或齿轮（Gear）驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度偏差应不大于Φ0.05mm。多级泵它的输出水压力可以很大，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。化工泵分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。
③ 吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵（Pump）流量2倍的粗过滤器（作用：过滤杂质等） (过滤精度一般为80～180μm)。液压（hydraulic)泵(Hydraulic pumps)的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装（ān zhuāng）滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，管道弯头不多于两个。
④ 液压（hydraulic)泵（Pump）进、出油（oil）口应安装（ān zhuāng）牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵(Hydraulic pumps)的性能。
⑤ 液压（hydraulic)泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封(seal)圈。隔膜泵隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。
⑥ 液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴(Shaft)伸长度(Length)，防止(fáng zhǐ)产生顶轴现象，否则将烧毁泵。
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