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气动双隔膜泵工作原理和特点

作者:管理员 来源: 日期:18-03-27 阅读:次


  气动双隔膜泵由工作腔和气动腔两大部分组成,中间由特种膜片完全隔开。压缩空气由进气口9进入气动腔8后,由于压力(pressure)增大将膜片7推向左移,主弹簧4被压缩,单向阀5开启,将工作腔1中的液体(Liquid)压出,当气门芯10左移至关闭进气口时,空气经密封垫12、铜套13、平衡室14由排气口15排出,气动腔减压。在主弹簧弹力的作用下,膜片右移,单向阀5关闭,在大气压作用下,液体经单向阀3进入工作腔,气门芯右移,进气口再次开通,进入下一个动作周期,连续往复地运动将液体输送至目的地(mù dì dì)。因此,输出的液体具有一定脉动性是正常的。
  气动双隔膜泵的应用:
  1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。深井泵电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵(gear pump)也是同样如此。
  2、在易燃易爆的环境(environmental)中用气动泵可靠且成本(Cost)低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第
  一、接地后不可能产生火花;
  工作中无热量产生,机器不会过热;第
  三、流体不会过热因为隔膜泵(Pump)对流体的搅动最小。排污泵排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小。
  3、在工地恶劣的地方,如建筑(jiàn zhù)工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质(imperfection)多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热(fā rè)易损。气动隔膜泵可通过(tōng guò)颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
  4、另外隔膜泵(Pump)体积小易于移动,不需要地基(dì jī),占地面(ground)极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
  5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵(Pump)可将物料与外界完全隔开。
  6、或是在一些试验中保证没有杂质(imperfection)污染到原料。
  7、可用于输送(transport)化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵(Pump)的剪切力低,对材料的物理影响小。
  气动双隔膜泵特点:
  1、 气动隔膜泵不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力(Electricity)作动力,接地后又防止了静电火花。
  2、 不会过热:压缩空气作动力(power),在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出
  3、 可以通过含颗粒(Particle)液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。隔膜泵隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。
  4、 对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送.
  5、 流量可调节(adjust),可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
  6、 气动隔膜泵具有自吸的功能。
  7、 可以空运行,而不会有危险。
  8、 可以潜水工作。
  9、 气动隔膜泵可以输(shū)送的流体极为广泛(extensive),从低粘度的到高粘度的,从腐化侵蚀 性得到粘稠的。化工泵分为不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。
  10、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
  11、气动隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。
  12、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏感染工作环境。
  13、百分之百的能量利用,当关闭出口(Exports),泵(Pump)自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
  14、气动隔膜泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低(reduce)。
  15、气动隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏。多级泵它的输出水压力可以很大,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。工作时无死点。
         





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