泵运转前的检查及其准备(ready)工作
1、巡查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。化工泵分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。
2、新泵第一次使用(use)前应擦洗各运动（sport)件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。潜水泵一般流量可以达到5~650m3/h、扬程可达到10-550米。
3、转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮（Gear）油至油标。
4、盘动联轴(Shaft)器,使活塞(piston)前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。
5、检查调节手轮是否处于零位,否则应调至零(如是调量表的更要校零。应调量表在运输过程(guò chéng)中会影起量程漂移)。
6、巡查电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机铭牌上标定要求)并使泵按规定的旋转方向(direction)旋转。管道离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。
启动（start）
1、在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开,只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。
2、启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常(normal)的前题下,然后根据需要投入使用(use)。
3、依据工艺(gōng y)流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,把调节(adjust)手轮转到指定刻度;旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手（handle）轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。
4、泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量大约需1-2分钟才能稳定，行程长度(Length)变化越大，流量稳定所需的时间也越长。
带负荷运转
1、加载运转后约20分钟,应检查柱塞填料密封(seal)处的漏损和各运动（sport)处的温升。
2、当漏损量每分钟超过8滴时应适当旋紧填料压帽。
3、当温升迅速升高(shēng gāo)时应立即停泵（Pump），放松(relax)填料压帽，并检查原因，排除故障后再开机运行。
4、巡查调节(adjust)器温度不得超过65℃，泵头部位不可超过110℃。
5、开机后，运营应平稳，不得有异常噪声（泛指嘈杂、刺耳的声音。）;否则，应停泵（Pump）检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运行。
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